倉庫6S管理標準。6S管理是一種管理模式，是5S的升級，6S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S管理一樣興起于日本企業。況且倉庫管理一直是企業很為頭疼的一件事情，而6S管理是一種現代化科學管理方法，6S管理主要結合管理的思想和理論，為企業創建一個良好舒適的工作環境，從而提高企業的生產效益和員工的整體素質。倉庫6S管理的要求和標準如下：

6S管理的和標準：

1、倉庫根據空間劃分為原料A庫、原料B庫、輔料庫、內包材庫、常溫成品庫、原料凍庫、成品凍庫，劃分所負責的區域給倉管員。

2、區域劃分按照同一時間在同一地點只能有一人負責的原則。

3、個人負責的區域必需有明確的界線,不允許與他人區域交叉。

4、個人對自己所負責區域的6S執行情況負全部責任，主管對本管理區的6S管理執行情況負全部責任。

5、區域劃分清晰，區域名稱、責任人明確標識。

6、貨架上的區域號碼應準確、牢固，所有物品都有一個清楚的物料卡(名）和固定的擺放位置(家)，標示左進右出。

7、外包裝箱上的標識必須清晰、牢固，標識中的物料名稱、規格、數量必須與箱內的實物一致；高庫位的托盤右下角必須貼有該庫位的庫位號。

以上就是對6S管理的介紹了，6S管理通過規范現場、現物,營造一目了然的倉庫環境,培養員工良好的工作習慣,其目的是提升倉庫管理員在內的所有員工的品質。

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