首先，6S培訓公司總結了服裝廠的6S管理內容。

　　1，結束

　　根據需要劃分工作場所中的任何東西區并且不必要。

　　清楚而嚴格地區分必要和不必要的東西。

　　應盡快刪除不必要的東西。

　　用途：

　　騰出空間，利用空間

　　防止誤用和堵塞

　　創造一個令人耳目一新

　　在生產過程中，經常會有一些殘留物，需要精煉的產品，要退回的產品，廢物等，這些都占據了現場，不僅占據了地方而且還阻礙了生產，包括一些模板，測量工具和機械，不能按時使用。它會讓場面凌亂。

　　在生產站點上放置不需要的物品是一種浪費：

　　即使是寬敞的工作場所也會變得更窄更小。

　　腳手架，櫥柜等它們被碎片占據并降低了使用價值。

　　增加查找工具，零件和其他物品的難度是浪費時間。

　　項目變得混亂，庫存難度增加，成本核算不準確。

　　注意：要確定，必須明確刪除不必要的項目。

　　實施的基本要素：

　　1)全面檢查您的工作場所(范圍)，包括有形和無形

　　2)制定“是”和“否”的標準

　　3)從工作場所刪除不需要的物品

　　4)調查所需物品的使用頻率，確定日常使用和位置

　　5)制定廢物處理方法

　　6)每日自我檢查

　　2,6S管理 - 整改

　　完成后留在場景中的必要項目被放置在不同的類別中并以有序的方式排序。

　　確定數量并有效識別。

　　用途：

　　工作場所一目了然

　　一個干凈的工作環境

　　消除查找物品的時間

　　消除過多的欠款

　　注意：

　　這是提高效率的基礎。

　　實施的基本要素：

　　1)必須實施上一步中要完成的工作

　　2)設計過程，確定放置的位置

　　3)指定放置方法，明確金額

　　4)劃線定位

　　5)位置，項目識別

　　整改的“三要素”：地方，方法，標志

　　安置地點

　　物品放置的位置原則上必須設置為100%。

　　物品的存放必須是固定的，固定的和定量的。

　　只有真正需要的物品才能放在生產線附近。

　　放置方法

　　容易服用

　　不超過指定范圍

　　更多時間放置方法。

　　識別方法

　　原則上放置和放置一對一的表示

　　表示對象的表示和放置。

　　一些表示方法必須在整個公司內統一。

　　更多地了解代表方法。

　　整改的“三個決定”原則：定點，定量，定量

　　固定點：放在哪里

　　爽膚：使用什么容器，顏色

　　量化：指定適當的數量

　　3,6S管理 - 清潔

　　清潔工作場所。

　　保持工作場所清潔明亮。

　　用途：

　　去除污漬，保持工作場所清潔和清潔亮亮

　　質量穩定

　　減少工業損害注意：

　　責任和制度化。

　　實施的基本要素：

　　1)建立清潔責任區(內部和外部)

　　2)進行日常清潔以清潔污垢

　　3)調查污染源并消除或隔離污染源。

　　4)將基準清潔為規范

　　4,6S管理 - 清潔

　　將以前的3S實施的實踐制度化和標準化，并實施和維護結果。

　　用途：

　　保持之前3S的結果

　　注意：

　　制度化和定期控制。

　　實施的基本要素：

　　1)3S正面工作

　　2)評估方法

　　3)獎懲制度，加強實施

　　4)監管人員經常帶頭檢查要注意

　　5,6S管理 - 識字

　　通過晨會等手段提高所有成員的禮貌和禮貌水平。培養每個成員養成良好習慣并遵守做事規則。 6S很容易實現，但長期維護必須依賴于提高識字率。

　　用途：

　　培養具有良好習慣和規則的員工。

　　提高員工的禮貌和禮貌。

　　創造團隊精神

　　注意：

　　長期堅持可以養成良好的習慣。

　　實施的基本要素：

　　1)服裝，廁所，識別規則

　　2)與聯合合規相關的規則和條例

　　3)標簽代碼

　　4)培訓(新員工加強6S教育，實踐)

　　5)各種精神提升活動(晨會，禮貌等)

　　6.安全重視成員安全教育，安全概念始終有效。

　　目的：為了建立安全生產的環境，所有工作必須基于安全。

　　二，服裝廠6S的管理功能

　　1.改善企業形象——干凈整潔的工作環境，吸引客戶，增加信任。

　　2，減少浪費：在工作人員門口的顯示區域，采取分子篩的時間，現場碎片和其他東西不通。

　　3，提高工作效率：良好的環境，情調，有序，省時省力，減少搬運作業。

　　4，質量保證：認真，嚴謹地工作，避免粗心可靠的質量。

　　5，安全性：通道柔軟，寬闊明亮，工作人員負責，少發生事故。

　　6，提高設備的使用壽命：清潔，檢查，維護，保養。

　　7，降低成本：減少泄漏，減少往返處理。

　　8.交貨截止日期：一目了然，異常情況明顯，操作按時調整。