從5S管理的角度來看，我們如何實現安全生產，提高效率?今天，出于安全原因，許多工廠將建立安全委員會并制定安全法規，因為5S管理安全是工廠最重要的事情。如果沒有白天到晚上，每個人都可以忽略安全問題。

　　例如，在管理5S之前，一些工作場所必須穿著安全鞋，因為它們每天都在使用模具，模板和模塊。如果你不小心掉了一小塊鐵，就會產生腳。這是危險的，每個生產部門必須確保走道平穩，并且在產品處理過程中地板水平平穩。

　　事實上，每當我們仔細分析我們周圍的每一個小細節時，不難發現5S管理系統和活動不僅是穩定產品質量和提高生產效率的必要活動，而且也是基礎防止事故和火災。 5S和安全之間的重要關系是什么?現在，許多工廠正在實施6S。它基于5S加安全性。您能看出安全的重要性以及公司安全的重要性嗎?為了做好安全工作，5S咨詢公司要求我們做以下要點。

　　一，5S工作服

　　1：它總是干凈又臟嗎?

　　2：如果按鈕分離或損壞

　　3：如果工作鞋的鞋跟破損，鞋帶是否松動(鞋子不起作用)

　　4：你在指定的工作上戴頭盔嗎?

　　5：身體上是否有尖銳或尖銳的物體?

　　二，5S管理保護用品(眼鏡，口罩，耳塞)

　　1：你真的戴眼鏡和耳塞嗎?

　　2：戴口罩而不是使用它是否正確? 鄂面具

　　3：是否真的有必要更換過濾器耗材?

　　4：隨時有備用設備嗎?

　　5：是否指定了存放地點并將其保存在安全的地方?

　　三，5S管理渠道

　　1：通道中是否放置了元素?

　　2：有一個顛簸和不安全的地方嗎?

　　3：噴上油或水嗎?

　　4：電纜或管道是否有過馬路的不安全現象?

　　5：導入和導出的寬度或高度是否有問題?

　　四，5S管理站點的站點

　　1：有沒有未使用過的物品?

　　2：5S管理電纜或管道等這很安全

　　3：如果清潔工具，備件等它們存放在指定的地方

　　4：如果電器柜，消防栓，消防設備，防盜門等有物品。

　　5：5S完成管理，整改有無問題

　　5，5S管理機溶解，產品兇猛

　　1：存儲位置是否標記了存儲項目的內容和責任，是否按類別進行組織?

　　2：5S給藥容器有一個蓋子，以防止蒸發，是否有溢出，泄漏等。

　　3：如果廢油棉線頭存放在帶蓋的不易燃容器中

　　4：5S管理是否定期檢查倉庫，是否有消防栓，是否標有“無煙花”

　　5：如果使用地點或局部排氣通風正常六，5S管理油

　　1：5S廢油管理棉砂頭儲存在帶蓋的不易燃容器中

　　2：如果掉到地上，是否立即清潔?

　　3：周圍有煙花嗎?

　　4：無法加載火力

　　如何確保這項工作的關鍵點安全?在分類和整改中，我認為必須打破“味道不是無味，放棄它是一種恥辱”的思想觀念。在清潔和清潔方面，我們不應該“不是好或小，它不是邪惡的”。在掃盲方面，我們必須通過5S培訓和教育，以達到改造人類的目的。

　　總之，我們可以使用5S分類，整改，清潔，清潔和識字來發現影響安全系數的罪魁禍首，同時減少事故，以達到最有利于最終目標的工具。 “零事故”。 5S與安全關系密不可分，只做5S，保證安全!