車間員工如何做好5S現場管理培訓?5S管理起源與日本，適用于現代生產制造型企業，5S即整理、整頓、清掃、清潔、素養。5s指在生產現場對人員、材料、機械、方法進行有效管理。

車間員工5S現場管理培訓步驟：

步驟1：成立推行組織 　　

為了有效地推進5S活動，需要建立一個符合企業條件的推進組織——5S推行委員會。推行委員會的責任人包括5S委員會、推進事務局、各部分負責人以及部門5S代表等，不同的責任人承擔不同的職責，如表2-1所示。其中，一般由企業的總經理擔任5S委員會的委員長，從全局的角度推進5S的實施。 　

步驟2：擬定推行方針及目標 　　

方針制定：推動5S管理時，制定方針作為導入之指導原則，方針的制定要結合企業具體情況，要有號召力，方針一旦制定，要廣為宣傳。 　　目標制定：目標的制定要同企業的具體情況相結合，做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查。 　

步驟3：擬定工作計劃及實施方法 

1．日程計劃做為推行及控制之依據；

2．資料及借鑒他廠做法 ；

3．5S活動實施辦法 ；

4．與不要的物品區分方法；

5．5S活動評比的方法 ；

6．5S活動獎懲辦法 ；

7．相關規定（5S時間等）；

8．工作一定要有計劃，以便大家對整個過程有一個整體的了解。項目責任者清楚自己及其他擔當者的工作是什么，何時要完成，相互配合造就一種團隊作戰精神。 

步驟4：教育 　　

教育是非常重要，讓員工了解5S活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做，與被別人強迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區域、學習推行手冊等方式均可視情況加以使用。

步驟5：活動前的宣傳造勢 　

5S活動要全員重視、參與才能取得良好的效果，可以通過以下方法對5S活動進行宣傳。

步驟6：評比及獎懲 　　

依5S活動競賽辦法進行評比，公布成績，實施獎懲。 

步驟7：檢討與修正 　　

各責任部門依缺點項目進行改善，不斷提高。 　

步驟8：納入定期管理活動中 　　

1．標準化、制度化的完善 ；　

2．實施各種5S現場管理法強化月活動。　　

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