生產車間5S現場管理培訓標準。5S管理作為一種基礎管理，對內可以創造安全整潔的環境、消除各種浪費，對外可以樹立良好的企業形象，進而為企業帶來長遠的經濟效益，確實值得所有企業推行。

5S的作用如下：

1、5S管理是節約家，實現了成本優化。

2、5S管理是很佳推銷員，提升了企業形象。3、5S管理不僅是安全保障者，也是品質守護神。

4、5S管理是標準化的推動者。

5、5S管理形成令人滿意的職場，提高了工作效率。

生產車間安現場5S管理培訓綜合效果：

5S管理-整理(SEIRI)：將現場需要的東西與不需要的東西分開，把不必要的東西處理掉。如撤去不需要的設備、管線、工具、模型和個人物品等。

5S管理-整頓(SEITON)：把要用的東西，根據使用頻度分別放置，使常用的東西能及時、準確地取出，保持必要時馬上能使用的狀態和誰都能了解的狀態。如放置場所與通道的標志、放置物品及其管理者的標志等。

5S管理-清掃(SEISO)：去除現場的臟物、垃圾、污點，經常清掃、檢查，形成制度，采取根治污物的對策。如徹底改善設備漏水、漏油、漏氣以及易落下灰塵等狀況。

5S管理-清潔(SEIKETSU)：企業、現場、崗位、設備時時保持干凈狀態，保持環境衛生。如定期進行衛生、安全檢查，采取防止污染、噪聲和震動的對策，使現場明亮化。

5S管理-素養(SHITSUKE)：要加強修養，美化身心，做到心靈美、行為美。人人養成良好的習慣，自覺遵守和執行各種規章制度和標準。

生產車間現場5S管理培訓注意事項：

1. 明確目標

首先，企業需要明確5S管理的目標，并制定相應的推行計劃。目標應該是具體、可衡量的，例如提高工作效率、降低生產成本、改善工作環境等。計劃應該包括具體的措施、時間表和責任人，以確保推行工作的有序進行。

2. 重視培訓和宣傳

為了確保員工能夠正確理解和掌握5S管理的理念和方法，企業需要進行相關的培訓和宣傳。通過培訓，員工可以了解5S管理的意義和方法，掌握實施的技巧和技能。

3. 遵循標準化原則

5S管理強調標準化，即制定標準操作流程和規范，并要求員工按照標準進行操作和管理。在制定標準時，需要考慮員工的實際操作能力和流程的實用性，以確保標準的可操作性和有效性。

4. 建立監督和評估機制

為了及時發現和解決問題，企業需要建立監督和評估機制。通過定期檢查和評估，可以及時發現現場管理中存在的問題和不足，并采取相應的措施進行改進。

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