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生產車間5S管理輔導方案

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生產車間5S管理輔導方案

2023-07-07

生產車間5S管理輔導方案5S管理是一種執行力的企業文化,強調紀律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎性的5S工作落實,能為其他管理活動提供優質的管理平臺。5S管理的本質是一種執行的企業文化,強調的紀律的文化,隨著公司的不斷發展擴大,要以更加有效率的管理方法來管理整個公司,提高員工的工作效率,保證產品的質量。那生產車間5S管理輔導方案該如何做呢?


生產車間為什么導入5S輔導


1.車間環境臟亂差


車間內隨處可見包裝用的紙箱,調整機器用的工具、夾具等隨處丟放,衛生清潔用品擺放混亂且損壞嚴重。


2、工作人員士氣低落


企業只有象征意義的工作服,而對于褲子沒有統一的著裝要求,同時對工作人員在車間內的工作服未作制度性要求,工作人員生活用品在車間內隨意放置。


3、管理者盲目追求產量


班組長品質意識差,盲目追求產量,不開產前分析會加強控制,每次總是等問題出現后去補救。工作無效率,處理問題無結果,從無主動匯報工作的好習慣。


4、管理者計劃不明確


班組長、主管到廠長對生產工藝要求從不深入閱讀分析,總是似懂非懂,對生產進度總是口頭說說,缺乏明細的具體計劃,做多少算多少。


車間5S現場管理


生產車間5S管理輔導內容:


生產車間5S管理輔導-整理(SEIRI)——將工作現場的所有物品區分為有用品和無用品,除了有用的留下來,其它的都清理掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,保持清爽的工作環境。


生產車間5S管理輔導-整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,并放置整齊加以標識。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環境,消除過多的積壓物品。


生產車間5S管理輔導-清掃(SEISOU)——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗,創造良好的工作環境。目的:穩定品質,減少工業傷害。


生產車間5S管理輔導-清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進行到底,并且制度化,經常保持環境處在整潔美觀的狀態。目的:創造明朗現場,維持上述3S推行成果。


生產車間5S管理輔導-素養(SHITSUKE)——每位成員養成良好的習慣,并遵守規則做事,培養積極主動的精神(也稱習慣性)。 目的:促進良好行為習慣的形成,培養遵守規則的員工,發揚團隊精神。


“5S”之間彼此關聯,整理、整頓、清掃是具體內容;清潔是指將上面的3S實施的做法制度化、規范化,并貫徹執行及維持結果;素養是指培養每位員工養成良好的習慣,并遵守規則做事,開展5S容易,但長時間的維持必須靠素養的提升;安全是基礎,要尊重生命,杜絕違章。


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