如何做好制造業的生產管理?精益生產通常與豐田生產系統（TPS）聯系在一起，該系統幫助汽車制造商在全球范圍內取得了突出成就。一些行業專家將精益生產與旨在改善流程的 "六西格瑪 "實踐聯系起來。無論如何，TPS經常被引用為實施精益生產原則的成功模式。

生產管理：生產管理是指計劃、組織、控制生產活動的綜合管理活動：包括生產計劃、生產組織以及生產控制。通過合理組織生產過程，有效利用生產資源，經濟合理地進行生產活動，以達到預期的生產目標。

制造業做好生產管理的作用：

1、降低庫存

精益生產管理是一種追求無庫存生產，或使庫存降低到極小的生產系統。降低庫存的目的就是為了解決問題和降低成本，而且低庫存是需要高效的流程、穩定可靠的品質來保證的。

2、關注流程，提高總體效益

什么樣的流程就產生什么樣的績效。改進流程要注意目標是提高總體的效益，而不是提高局部的部門的效益，為了企業的總體效益即使犧牲局部的部門的效益也在所不惜，所以，在精益生產管理中，流程管理很重要。流程管理好了，對整體的效益提高是相當大的。

3、消除八大浪費

企業中普遍存在的八大浪費涉及:過量生產、等待時間、運輸、庫存、過程(工序)、動作、產品缺陷以及忽視員工創造力，只有從根本上消除這些，那么企業就會快速發展起來了。

4、促進團隊工作

在精益企業中，靈活的團隊工作已經變成了一種很常見的組織形式，有時候同一個人同時分屬于不同的團隊，負責完成不同的任務，團隊的力量是很強大的呢。一個企業光靠老板和領導是不行的呢，一定要有自己強有力的團隊。

制造業精益管理培訓：

1）實施精益首先要有一個簡單、明確而堅定的方向。要選定一個突破口，方向與企業發展戰略方向一致。這些突破口可以從識別各種浪費開始，可以從流程改善開始，可以從產能提高開始，也可以從樣板線建設開始，也可以從5S開始等等，可視企業的具體狀態和經營環境決定。但一定不要忘記精益的目的。

2）企業管理層的切實支持。要達到改變的目標，高層的思想首先要改變。改變的過程正是管理層團隊獲得新知以及運用這種知識去制訂關于企業未來發展計劃的過程。企業領導要身體力行，才能帶動員工。同時，精益不可以淪為企業對外吹噓的“皇帝的新裝”。事實上，如果精益流于形式的話，帶來的弊病會使企業和員工都痛苦不堪。

3）切實利用行業和團隊的力量。精益生產管理雖然有通用的部分，但具體的操作而言也跟行業的特點有關。企業和員工是所在行業的專家，有深刻的行業經驗，必須要在企業范圍內充分利用這種優勢。所以以團隊的形式展開精益活動比較容易取得成績和鼓舞員工的士氣。企業必須在組織架構、薪酬體系、提拔機制上對此有所調整。

4）培養精益企業文化。這點很不容易，因為實施精益，其實需要改變很多人的固有思維和做事方式，容易受到部分人的抵觸和反對。站在顧客的立場考慮、追求完美、團隊合作、持續改善、快速反應、主人翁精神等都是說起來容易，做起來難的事情。企業在導入精益的時候一定要注意員工的反應和意見，才能很大程度調動員工的積極性和主動性。如果能做到企業上下一條心，員工與企業有同舟共濟的精神則善莫大焉。

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