什么是6S管理及其定義？6S管理目的是規范現場管理，指導各生產庫、原料庫和成品庫“6S”工作規范化開展，創造干凈、整潔、舒適、安全的工作環境，提高職工工作效率及準確性。

6S管理定義：6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六個項目，因均以“S”開頭，簡稱6S。

提起 6S，首先要從 5S 談起。 5S 起源于日本，指的是在生產現場中將人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理，它針對企業中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養成事事“講究”的習慣，從而達到提高整體工作質量的目的。5S對于提升企業形象，安全生產，標準化的推進，創造令人心怡的工作場所等方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認識。我國企業在 5S 現場管理的基礎上，結合國家如火如荼的安全生產活動，在原來 5S 基礎上增加了安全 (safety) 要素， 形成“6S”。

6S管理基本內容：

1、6S整理定義：區分要與不要的東西，在崗位上只放置適量的必需品，其他一切都不放置。目的：騰出空間，防止誤用。

2、6S整頓定義：整頓現場次序，將需要的東西加以定位放置并且加以標示（并且保持在需要的時候能立即取出的狀態），這是提高效率的基礎。目的：騰出時間，減少尋找時間，創造井井有條的工作秩序。

3、6S清掃定義：將崗位變得干凈整潔，設備保養得錚亮完好，創造一個一塵不染的環境。目的：消除“污臟”，保持現場干凈明亮。

4、6S清潔定義：也稱規范，將前3S進行到底，并且規范化、制度化。目的：形成制度和慣例，維持前3個S的成果。

5、6S素養定義：建立并形成良好的習慣與意識，從根本上提升人員的素養。目的：提升員工修養，培養良好素質，提升團隊精神，實現員工的自我規范。

6、6S安全定義：人人有安全意識，人人按安全操作規程作業。目的：凸顯安全隱患，減少人身傷害和經濟損失。

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