當今的市場，競爭日趨激烈。為提升績效，追求卓越的核心競爭力，檢測機構需要引入先進企業管理方法，“5S管理”在塑造企業形象、降低成本、及時交貨安全作業等方面具有優越性，且易學易懂。同時，它對ISO/IEC 17025標準的貫徹有很大的促進作用。這里，我們結合精益生產“5S管理”概念在檢測實驗室的應用作一深入探討。

“5S管理“起源于日本。它是通過規范現場的人和物營造良好的工作環境和工作秩序、培養員工的良好的工作習慣，并最終培養人的良好品質。其活動內容為“整理、整頓、清掃、清潔、素養”，因日語里拼音均以S開頭，簡稱5S。5S間有著內在的邏輯關系，前三個S直接針對現場，其要點是：將不要的物品從現場清楚，將有用的物品定置擺放，對現場進行清掃檢查保持清潔；而后兩個S則是規范化、標準化前三個S并通過人員日積月累形成的良好工作習慣維持、提升前三個S的現場效果。

實驗室的運作基礎是ISO/IEC 17025，而該標準的4.3文件控制、5.2設施和環境、5.5設備等條款的實施可以運用5S管理方式。實驗室實施5S管理的直接效果就是布局明朗，儀器、設備、樣品、試劑等整齊有序，隔離、警示等標識清晰醒目，文件資料一目了然，確保了實驗室檢測數據的可靠、準確、有效。

推行要領

1．整理。區別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西。其推行要領為：

（1）每個崗位人員對所在的工作場所(范圍)進行全面檢查，包括看得到和看不到的。如電子檔案、標準技術資料、儀器設備、樣品等。

（2）制定“需要”和“不需要”的判斷標準，同時，反省不需要物品產生的根源。

（3）清除不需要物品。將不需要物品貼紅牌標識，注明改善期限、責任人及處理方法。

（4）調查需要物品的使用頻率或日常用量，決定存放地。每天使用的物品，放到不要移動就可以提取的地方；使用頻率較低的物品可以放在使用地附近。

（5）制定不要物品處理方法。制定不要物品的回收、循環、轉讓等處理辦法。

（6）每日自我檢查。檢查崗位上是否亂放不要物品，樣品、工具、試劑是否放置規范，不要的物品是否按照處理方法分別整理收集。

2．整頓。把有用的東西按規定位置擺放整齊，并做好標識進行管理。其推行要領為：

（1）要落實前一步驟整理工作，只留下必需物品。

（2）布置物品流程，確定放置場所。如檢測方法、設備操作規程等作業指導書大多用于作業現場，可放置在操作臺上的開放式文件架中。

（3）規定放置方法。在用設備、工作器具可區分為隨時使用、常用等幾種情況，并分別存放。

（4）劃線定位。樣品擺放設置未檢、在檢、已檢、留樣區域。

（5）標示場所物品。如每間實驗室應制作儀器設備示意圖。

3．清掃。將不需要的東西清除掉，保持工作現場無垃圾、無灰塵、干凈整潔。其推行要領為：

（1）建立清掃責任區(室內外)。利用各個實驗室平面圖，標識各責任區及其負責人。

（2）執行例行掃除，清理臟污。規定例行清除的內容。

（3）調查污染源，予以杜絕。

（4）建立清掃基準，作為規范。制定每日、每周的清掃時間和內容。清掃過程中發現不良之處要加以改善。

4．清潔。將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化、規范化，維持其成果。其推行要領為：

（1）落實前3S的工作。工作現場保持干凈整潔。

（2）制定目視管理、顏色管理的基準。

（3）制定檢查方法。建立清潔稽核表，主管人員作不定期檢查。

（4）制定獎懲制度，加強執行。

5．素養。通過上述4S活動，養成人人依規定行事的良好習慣。其推行要領為：

（1）持續推動前4S至習慣化，使員工養成一種保持整潔的習慣。

（2）制定共同遵守的有關規則、規定，并將它們目視化，一目了然。

（3）制定禮儀守則。

（4）教育訓練(新進公司人員應加強培訓)。

（5）推動各種精神提升活動(例會、團隊拓展訓練活動等)。

重點內容

1．文件的5S

整理：明確哪一類文件需要，哪一類不需要，無效和不需要的及時清理。

整頓：將文件編號并分類擺放，注明保存期限，制作目錄索引。

清掃：做好防潮、防塵、防蟲，定期清理修補維護，由資料員專人管理。

清潔：統一文件柜（夾）標識及張貼位置，定期評審文件。

修養：使用完后及時歸位，愛護文件，按規定要求制定、發放文件資料。

2．環境與設施的5S

整理：明確哪些儀器設備、檢驗方法、樣品儲存對環境有要求，明確哪些作業對人員的安全和健康、對環境的安全保護有要求，沒要求的及時清理。

整頓：制定環境條件控制清單，配齊控制環境的設施及相應的監控設備，以及相關區域設置警示、隔離、有害廢棄物存放等標識。

清掃：明確各區域環境控制責任人，對設施進行維護保養，做好監控記錄。

清潔：試驗環境、實驗室的清潔衛生定期檢查，進一步消除環境對人體健康、檢測質量的污染。

修養：當測量環境對測量數據、人身安全健康有影響時，工作人員自覺對作業環境進行控制，并對人員的出入作限制。

3．設備的5S

整理：對儀器設備（含標準物質）按是否合格進行分類，確定哪些是完好的、哪些是降級使用的，哪些是停用的。對無使用價值的停用設備辦理報廢。

整頓：對設備進行編號，加貼三色標記，并按使用頻率和檢測流程定位放置。使用“看板管理”，使檢測設備和計量器具的位置一目了然。

清掃：確定設備的使用、管理人，定期進行維護保養核查。使用時，應當時做好記錄。精密儀器設備專人持證操作。

清潔：對設備運行情況、維護保養及定置情況進行自查，檔案及時更新。

修養：設備使用前確認有效性，按規程操作，持證上崗。

4．檢測物品處置的5S

整理：樣品按狀態標識（未檢、在檢、已檢、留樣）進行分類，超過留樣期辦理清退。

整頓：按樣品類別、狀態分區域放置樣品（含相關資料）。當樣品需要存放在規定條件下時，按要求放置。

清掃：樣品流轉過程中，各責任人做好樣品的防護及標識（惟一性標識、狀態標識）工作，確定樣品管理員。

清潔：及時還樣，樣品管理員定期檢查樣品擺放、流轉及防護情況。

修養：保護樣品在實驗室的整個期間的惟一性、完整性、誠實性。

5S管理活動是一項長期計劃性的工作，是一種良好作業習慣養成的過程，同時可以促進相關職能工作的規范化。為確保成效，實驗室可以選擇重點內容先行推廣5S活動，以逐步實現管理的標準化，提高工作人員職業素養，使實驗室的管理能夠不斷得到改進。