工廠車間管理5S標準

2023-11-22

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　　5S管理標準起源于日本，日本企業視5S為管理的基礎。5S在塑造企業形象、降低成本、準時交貨、確保安全生產、高度標準化、營造輕松的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用，得到了各國管理界的認可。隨著企業的發展變化，在原來5S的基礎上增加了安全，也叫6S管理。
　　國內很多企業管理者把整潔和清潔當成衛生問題，和生產是兩回事。既然是兩回事，自然工作忙的時候可以放一放。或者上級領導來檢查工作，臨時來個大掃除，給別人看看。
　　而日本企業管理者認為5S是現場管理的基石，沒有做好5S的企業不可能成為企業，所以會把5S管理作為重要的經營原則堅持下去。
　　國內很多企業熱衷于口號、標語、文件的宣傳和曇花一現的活動，似乎相信在工廠里多建立一些“員工十條”就能改變一個人，提高他的素質。
　　推行5S管理的好處
　　①提高工作效率。
　　妥善保管物品，減少因尋找物品、材料和工具而影響工作進度。
　　②提高產品質量。
　　工作流程、原材料儲存、設施和工具都有規定。
　　③建立安全健康的工作環境。
　　保持工作場所干凈整潔有助于減少事故。
　　④減少日常故障的發生。
　　清潔過程中檢查各種設施和工具的正常操作和使用情況。

5S管理咨詢公司

　　做好基本的5S管理
　　1S-整理
　　將職場中的所有物品分類為必要和不必要，把不必要的物品整理出來。
　　2S-整流
　　將需要的物品以正確的方式放在正確的位置，以備使用。
　　3S-清潔:
　　清理工作場所的污垢，防止污垢的發生，保持工作場所的干凈明亮。
　　4S-清潔:
　　清潔是將以前的3S實踐制度化、標準化、實施和維護。
　　5S-識字
　　是培養有良好習慣、遵守規則的員工，是打造團隊精神。

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