整理編輯(ji)：精(jing)卓咨詢6S培訓機構

以下是我對這次公司培訓做的6S管理總結：

這次培訓讓我深深的認識到了，6S管理重在細節，也難在細節。因為看似細小的地方往往潛藏著很多隱患。6S管理就是從現場環境和習慣意識上防微杜漸，消除隱患。“兩整兩清”不是“大掃除”，是實施標準化、規范化、精細化管理的一個重要環節，它做了平時看似細小該做而又未做的事，解決了以前該發現而又未發現的問題。以下是我對這次培訓工作做的總結。

一、進行全員培訓。我司舉辦6S培訓班三期，通過在全體員工中廣泛進行6S管理含義、目的和作用的宣傳教育和培訓，大力倡導“從小事做起，讓我們更加自信”的理念，制作言簡意賅的宣傳板，給每個科室部門以及各生產班組下發6S活動推行手冊，組織員工進行6S管理學習與實踐，使廣大員工對實行6S管理的意義，以及對加強生產經營管理和提升自己素養的作用有了深刻的認識，消除意識上的障礙。

二、利(li)用定(ding)點攝影制(zhi)作(zuo)(zuo)了“發現(xian)問題”和“改善以后”的(de)(de)(de)對(dui)照看板。通過對(dui)照和橫向比較，使員(yuan)工(gong)從視覺(jue)的(de)(de)(de)震撼和實(shi)際的(de)(de)(de)感受中，增強做(zuo)好工(gong)作(zuo)(zuo)的(de)(de)(de)主(zhu)動性(xing)，進而持續改進工(gong)作(zuo)(zuo)。

三(san)、選樹樣板(ban)，典(dian)型引路，全面推(tui)進。結合(he)井上與井下安全工作的實際和6S管(guan)理的要求，首先在(zai)選礦廠機(ji)修組(zu)(zu)和礦山提升組(zu)(zu)辦公(gong)場所(suo)進行了試點(dian)，取得成效(xiao)總結經驗(yan)后，再在(zai)其他班組(zu)(zu)展開，進而減少了推(tui)行過程(cheng)中的阻力，形(xing)成整體推(tui)進的良好態勢。

四、把6S管理和井下班組“安全質量標準化”及QC活動相結合。對工作質量、勞動紀律、班組管理、安全生產、成本核算、機具保養、業務學習等方面進行細化，制定考核標準，依照標準進行檢查、評比、考核、獎懲，極大地調動了員工自我管理和班組自主管理的積極性，促進了員工素質的提高和班組管理的加強。