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6S管理看板怎么應用?

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6S管理看板怎么應用?

2020-04-09

整理編輯:精卓咨詢6S培訓機構

6S管理


精卓咨詢黎老師概述:6S管理看板是JIT生產方式中獨具特色的管理工具,6S管理看板的操作必須嚴格符合規范,否則就會陷入形式主義的泥潭,起不到應有的效果。


概括地講,6S管理看板操作過程中應該注意以下六個使用原則:

1、沒有6S管理看板不能生產也不能搬運;

2、6S管理看板只能來自后工序;

3、前工序只能生產取走的部分;

4、前工序按收到6S管理看板的順序進行生產;

5、6S管理看板必須和實物一起;

6、不把不良品交給后工序。



管理看板

6S管理看板的種類

6S管理看板的本質是在需要的時間,按需要的量對所需零部件發出生產指令的一種信息媒介體,而實現這一功能的形式可以是多種多樣的。6S管理看板總體上分為三大類:傳送6S管理看板、生產6S管理看板和臨時6S管理看板。

1.工序內6S管理看板

工序內6S管理看板是指某工序進行加工時所用的6S管理看板。這種6S管理看板用于裝配線以及即使生產多種產品也不需要實質性的作業更換時間(作業更換時間接近于零)的工序,例如機加工工序等。

2.信號6S管理看板

信號6S管理看板是在不得不進行成批生產的工序之間所使用的6S管理看板。例如樹脂成形工序、模鍛工序等。信號6S管理看板掛在成批制作出的產品上,當該批產品的數量減少到基準數時摘下6S管理看板,送回到生產工序,然后生產工序按該6S管理看板的指示開始生產。另外,從零部件出庫到生產工序,也可利用信號6S管理看板來進行指示配送。

3.工序間6S管理看板

工序間6S管理看板是指工廠內部后工序到前工序領取所需的零部件時所使用的6S管理看板。典型的工序間6S管理看板,前工序為部件1#線,本工序總裝2#線所需要的是號碼為A232-60857的零部件,根據6S管理看板就可到前一道工序領取。

4.外協6S管理看板

外協6S管理看板是針對外部的協作廠家所使用的6S管理看板。對外訂貨6S管理看板上必須記載進貨單位的名稱和進貨時間、每次進貨的數量等信息。外協6S管理看板與工序間6S管理看板類似,只是“前工序”不是內部的工序而是供應商,通過外協6S管理看板的方式,從最后一道工序慢慢往前拉動,直至供應商。因此,有時候企業會要求供應商也推行JIT生產方式。

5.臨時6S管理看板

臨時6S管理看板是在進行設備保全、設備修理、臨時任務或需要加班生產的時候所使用的6S管理看板。與其它種類的6S管理看板不同的是,臨時6S管理看板主要是為了完成非計劃內的生產或設備維護等任務,因而靈活性比較大

6S管理看板使用實務

(1)6S管理看板的使用方法

6S管理看板有若干種類,因而6S管理看板的使用方法也不盡相同。如果不周密的制定6S管理看板的使用方法,生產就無法正常進行,我們從6S管理看板的使用方法上可以進一步領會JIT生產方式的獨特性。在使用6S管理看板時,每一個傳送6S管理看板只對應一種零部件,每種零部件總是存放在規定的、相應的容器內。因此,每個傳送6S管理看板對應的容器也是一定的。

1、工序內6S管理看板的使用方法

工序內6S管理看板的使用方法中最重要的一點是6S管理看板必須隨實物,即與產品一起移動。后工序來領取中間品時摘下掛在產品上的工序內6S管理看板,然后掛上領取用的工序間6S管理看板。該工序然后按照6S管理看板被摘下的順序以及這些6S管理看板所表示的數量進行生產,如果摘下的6S管理看板數量變為零,則停止生產,這樣既不會延誤也不會產生過量的存儲。

2.信號6S管理看板的使用方法

信號6S管理看板掛在成批制作出的產品上面。如果該批產品的數量減少到基準數時就摘下6S管理看板,送回到生產工序,然后生產工序按照該6S管理看板的指示開始生產。沒有摘牌則說明數量足夠,不需要再生產。

3.工序間6S管理看板的使用方法

工序間6S管理看板掛在從前工序領來的零部件的箱子上,當該零部件被使用后,取下6S管理看板,放到設置在作業場地的6S管理看板回收箱內。6S管理看板回收箱中的工序間6S管理看板所表示的意思是“該零件已被使用,請補充”。現場管理人員定時來回收6S管理看板,集中起來后再分送到各個相應的前工序,以便領取需要補充的零部件。

4.外協6S管理看板的使用方法

外協6S管理看板的摘下和回收與工序間6S管理看板基本相同。回收以后按各協作廠家分開,等各協作廠家來送貨時由他們帶回去,成為該廠下次生產的生產指示。在這種情況下,該批產品的進貨至少將會延遲一回以上。因此,需要按照延遲的回數發行相應的6S管理看板數量,這樣就能夠做到按照JIT進行循環。

(2)用6S管理看板組織生產的過程

JIT是拉動式的生產,通過6S管理看板來傳遞信息,從最后一道工序一步一步往前工序拉動。生產過程共有三道工序,從第三道工序的入口存放處向第二道工序的出口存放處傳遞信息,第二道工序從其入口存放處向第一道工序出口存放處傳遞信息,而第一道工序則從其入口存放處向原料庫領取原料。這樣,通過6S管理看板就將整個生產過程有機的組織起來。

(3)代替6S管理看板發出生產請求的其它目視化方法

6S管理看板的形式并不局限于記載有各種信息的某種卡片形式,在實際的JIT生產方式中,還有很多種代替6S管理看板發出生產請求的目視化方法,如彩色乒乓球、空容器、地面空格標識和信號標志等。

總結

6S管理看板方式作為一種進行生產管理的方式,在生產管理史上是非常獨特的,6S管理看板方式也可以說是JIT生產方式最顯著的特點。但是,決不能將JIT生產方式與6S管理看板方式等同起來。

JIT生產方式說到底是一種生產管理理念,而6S管理看板只不過是一種管理工具。6S管理看板只有在工序一體化、生產均衡化、生產同步化的前提下,才有可能發揮作用。如果錯誤地認為JIT生產方式就是6S管理看板方式,不對現有的生產管理方式作任何變動就單純的引進6S管理看板方式的話,是對企業發展起不到任何作用的。

6S管理看板公開化:

將一切可以公開的情報真實地、及時地告訴給每一個人,增強人員的責任心,增強企業內部的凝聚力;

6S管理看板在現場里得到廣泛運用,具體有以下優點:

(1)、統一認識,統一做法;

(2)、告訴眾人生產運作情況,提醒保持居安思危的姿態;

(3)、為管理人員無遺漏的管理提供幫助;

(4)、為新人早日熟悉情況提供幫助;

(5)、加深客戶對實情的了解,增強企業形象;


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