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作為一名一線員工,很幸運能有這樣的機會然我參加到了公司的6S現場管理培訓,以下是我通過這段時間的培訓自己的一些學習心得,在這里和大家一起分享一下。
在企業生產管理活動中,6S管理可以說是所有生產活動開始的前提和基礎,很多人很容易吧6S活動和打掃衛生聯系在一起,其實6S它的目的不僅僅是打掃衛生,更為重要的是通過6S的改善能夠保證后續的生產工作能夠更為順利高效的運作起來,基礎工作是必須要去做的,尤其是在當今經濟競爭日趨激烈的市場經濟條件下,其偶也必須務實基礎,不斷提升自身產品的質量,不斷提升生產效率等只有這樣才能在強強競爭中存活下來成為強者中的強者。
6S管理的作用是預防位置,保證生產安全,是圣餐環境整潔有序、產證產品生產效率以及質量。
6S在執行過程中應該注意的問題:
1.6S的推行應該是自上而下,從上級開始做起,領導者必須真正體會6S的真正意義,從而堅定不移的實施,在6S的實施過程中領導應當起到帶頭的作用。
2.6S應當是一種全員都應該養成的行為習慣,而不是一種工作形式或者某些員工的職責。
3.6S在實施過程中應當得到中低層管理者的理解和支持,并得到他們有力的貫徹執行。
4.6S在實施過程中應當由專人或者專門的部門來執行負責。
5.6S的實施應當結合企業的實際情況,而不能照抄照幫,只有結合企業的具體情況才能真正找到適合自己的實施方法。
6.6S應當全員參與,而不僅僅是生產員工的責任。
7.6S的實施應當制定合理的計劃,按照步驟進行推行實施。
8.6S的實施應該是一個長期的過程,并不能說做多久就算成功了,他需要員工長期不懈的堅持。
9.6S推行是一個連貫性的過程,不能出現有時間就做,沒時間就不做這樣的情況。
10.很多企業推行6S失敗的原因在于在推行過程中企業領導對6S一知半解建議人員認真學習,深刻理解6S的作用和方法以及意義。
11.6S的推行應分段進行評估考核,獎罰結合,促進6S的順利實施。
6S管理的重點在于從根本上提高人員的素質,調動員工的積極性,另一個重點是安全為難題如果企業的各種方面做工都做得很好,但是安全工作沒有做到位則前面的工作得不到保障。6S活動的順利實施可以讓他我們的工作變得更加的得心應手,并從根本上提高產品品質,工作效率等。
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