精益生產管理常見的生產線布局。生產線布局指物質資料生產在一個國家或地區的地理分布，包括生產的具體地點、規模、相互聯系和地域結構。又稱生產配置、生產分布。生產布局既反映了生產的空間形式，又反映著生產的發展方面，它是生產力的一種表現形式，故也稱為生產力布局。

從發展角度看，在一定地區進行生產，需要相應的勞動、設備和投資，布局一旦形成，就難以改變，故生產布局的變化往往落后于生產力的發展進程，具有相對的穩定性。生產布局的變化是逐漸的，又有一定的連續性。生產布局受到生產，首先是生產力的發展的制約，它對生產發展又起到促進或限制作用。那么精益生產管理常見的生產線布局有哪些呢？

精益生產管理常見生產線布局：

1、精益生產管理設備功能布局

精益生產管理設備功能布局是將相同類型的機器布置在一起形成加工區域的一種生產線布局方式。在這種方式下，需要操作的加工對象按各自加工順序依次流經各個加工單元，不同產品有完全不同的加工工藝要求和操作順序

2、精益生產管理流水線

精益生產管理流水線由福特公司創始人福特發明的一種布局方式，一度成為市場上主要的生產線布局方式。傳送帶流水線將整體工作分解為一系列標準化的分段作業，每個分段作業由一個作業人員負責，待加工產品通過傳送帶輸送到作業人員面前，流水線上的產品是作業人員的加工對象。

3、精益生產管理單元生產線

Cell是細胞、單元的意思。意味著生產線可以像細胞分裂或死亡一樣增加或減少，從而適應需求量的變化。在這種布局方式下，每個人都是一個基本單元，其操作可以被拆分或合并，每個人都是多能工，使生產線的柔性增加。單元生產盡量由一個人完成一個產品的生產，以減少生產線上的傳遞與準備動作，增加和減少幾條小生產線是單元生產的本意。

4、精益生產固定式生產線

在精益生產管理固定式生產線布局的方式下，生產的產品是固定不動的，原材料、人員和設備圍繞產品進行移動和生產，這種方式廣泛應用在大型產品上，產品不易移動，具有體積大、重量大、數量少的特點。不管生產線按照哪種方式布局，能生產出高品質、低成本產品，員工效率高和工作中心在制品少的生產線都為很好的生產線。

精益生產管理生產線布局的優勢：

1、精益生產管理生產線-生產周期受控

由于組裝的整個鏈條信息統一，即從剛開始的零部件到后面的產品由一個小單元完成，生產信息受控，生產周期隨之受控，而且由于使用了“一個流”的方式，生產周期隨之大大縮短。

2、精益生產管理生產線-作業浪費減少

在重新設計生產線時充分應用IE技術，利用MODE法，對生產崗位的作業臺進行人性化設計，減少了大量作業浪費發生的根源，隨之是作業過程中的浪費大大減少，提高了作業效率。

3、精益生產管理生產線-轉產應變能力提高

一個人或幾個人組成一條單元生產線，許許多多的單元線組成公司的組裝車間，可同時對應多個型號產品的生產。同時由于單元線較短，產品換型的時間也隨之減少，增強了轉產應變能力。

4、精益生產管理生產線-消除了搬運浪費，生產過程目視化，減少質量隱患

精益生產管理生產線消除了過程庫存，同時也就消除了作業搬運及產品生產過程中不斷調換生產環境的問題，使產品的整個作業過程直接簡單地展示在大家面前，便于企業內部品管人員的監督，精益生產生產線有效控制企業產品質量還提高了基礎。

5、精益生產管理生產線-半成品庫存消除

精益生產管理生產線每個產品均在一條單元線上完成所有的組裝過程，消除了半成品庫存的現象。對于不同角度看待好處。

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