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企業如何做到品質高、成本低、交期快?這是很多企業都想達到的目標,一個企業的核心競爭力就是要做到:高質量,低成本。只有高質量才有生存的資本,生產管理重點是品質高,成本低,交期快,即通常所說的QCD ,無論是ISO精神,還是PDCA或目標管理,很重要的是決定好的事一定要遵守。那么企業如何做到品質高、成本低、交期快呢?
品質管理:
外部市場的竟爭不外乎是品質,價格,服務三要項。誰要主宰市場就必需要取得品質,價格,服務。
經歷過一些公司,皆有以下問題,為了達成產值,產量目標,從而投入大批人力,工時,反而造成新進人員低品質,多任務時,低效率。
從品質管理來看:
1、大量新進員工缺乏品質管制意識。
2、基層干部缺乏工作教導實務經驗。
3、整體忙于目標產值追求,問題盲點即不斷發生。
4、雖然問題有分析,但是落實度很差,執行力度欠缺(說話一流,文章二流,做事三流)
5、人的品質待教育,生產制程要改善,產品良率須提升。
內部品質管理:
1、內部品質管理包函三個層面:現品,現場,現人。(即產品的品質,過程的品質和人的品質)。只有高素質的人在這過程中,從事研發生產,才可能制造出優良的產品。
2、產品品質好壞必是決定于生產過程中4MIE(人、機、料、法、環)尤其人的品質是決定產品品質的關鍵。
3、品質異常處理:要以QC手法(層別法,查檢表,管制圖,散布圖,魚骨圖,直方圖,柏拉圖)依不良因素分析,但重要的是對矯正對策及預防措施方案之執行,一般工廠不良因素主要是人為管理,物料異常多,而人為管理疏失往往是產品重工及客訴的很大要因。
生產管理:
管理是讓過去的問題不再重演,想出辦法并實行改善;是對將來的問題先作預測。并作出對策方法。萬一發生了問題,要想出如何在短的時間內,正確并能把問題發生控制在小范圍內的方法,并立即實行。
生產管理重點是品質高,成本低,交期快,即通常所說的QCD (QUALITY COST DELIVERY DATE)無論是ISO精神,還是PDCA或目標管理重要的是決定好的事一定要遵守。
生產管理要對總體生產力進行管理,總體生產力=品質良率*生產效率*機臺架動率*目標達標率*周轉率。
成本控制:
1. 材料方面
A. 采購單價:要求廠商降價,尋找新廠商。
B. 技朮改善:制程改善,尋找替代新廠商。
C. 損耗管理:人為原因采用記缺點扣薪處分;制程采用要因矯正預防。
D. 呆料預防要求BOM表100%準確,設計變更依實物落實進行。
2. 直接人工
A. 產量提升:追求生產績效。
B. 人員調節:實施人力支持制度。
C. 技朮品質:實施人員多能工訓練,QCC改善活動。
3. 制造費用
A. 用人費用:定員定額,加班要因改善對策。
B. 合理利用資源:考慮是否一條流水線人員可以增加(以減少多流水線本身固定耗電,流水線磨損etc費用)。
C. 事務雜費:定額預算制度。
D. 能源費用:教導員工養成隨手關水電的習慣。
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