Lean精益生產和改善有啥區別?淺聽精卓咨詢精益生產管理專家概述：很多人把各種各樣的持續改善說成是精益。5S是精益，TPM是精益，質量改進是精益，效率提升是精益，提倡節約的意識也是精益，很多人把其企業所做的上述事情都稱為精益，因為在做上述事情而告訴別人他們正在進行精益生產。

Lean精益生產和改善的區別：

1，Lean精益生產和改善基礎不一樣；Lean精益生產強調要“以人為本。尊重員工就是要尊重其智慧和能力，給他們提供充分發揮聰明才智的舞臺，為企業也為自己做得更好。精益生產的企業雇傭的是“一整個人”，不精益生產的企業只雇傭了員工的“一雙手”。

2，Lean精益生產和改善高度不一樣；Lean精益生產是自上而下（Top-Down）發起和推行的，精益生產是系統的，是公司為一個整體。它首先需要高層意識形態的轉變，從公司戰略的高度對整個系統進行分析；否則整個團隊或體系缺乏一致的方向和整體前進的動力而變成一盤散沙。改善 則不一定是自上而下的；它多是為了解決問題，員工自發形成而在一起的團隊工作；多以項目的方式存在。但由于缺乏一致的戰略目標，難免變成各團隊或各部門的局部利益與公司整體利益的較量。

3，Lean精益生產和改善視角不一樣；Lean精益生產是具有自外而內（Outside –In Perspective）的視角。改善 大都是自內向外的。它是由改善項目向外輻射的；也可能會改善供應鏈；及想辦法提高客戶價值。但歸根結底，這些行動都是出于項目的需求。

4，Lean精益生產和改善境界不一樣Lean精益生產不僅僅是一個方法，一種生產方式，更是一個思想，一種管理的理念。它追求“盡善盡美”的“零浪費”；就如質量的“一次就做對”&對“零缺陷”的追求。它代表了人類對美好事物的向往。改善追求的是比現在好就行，還有問題的話咱們下次再立項改善。更有甚者為了成本效益比，有意無意的隱瞞一些不利因素；以期達到Cost Saving的目的。

精益生產和改善所需要的基礎也不完全相同。改善項目不論公司規模、范圍，都會有改善的需求和空間。而精益生產則需要公司有一定的平臺，有一個完整的運行體系，這樣才能系統地導入精益生產的概念。

現在許多公司只是應用一些精益管理工具做改善，而不是真的從上到下地實施Lean精益生產。在實際運營中，需要認清改善與精益生產的差別，從公司高層到基層員工都將精益生產的意識培養起來，精益生產活動才能順利地推進。

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