用5S管理怎樣對機械生產車間進行管理？在制造業現場，我們經常可以看到“5S”的告示。 然而，很多企事業單位的5S只是停留在口號上，停留在宣傳標語上，并沒有真正落到實處，也沒有發揮應有的作用。那5S管理怎樣對機械生產車間進行管理呢？

5S管理怎么對機械生產車間進行管理：

1、5S管理-整理:處理不需要的東西

所謂“整理”，就是把不需要的東西分為必要的和不需要的來處理。

在制造大量產品的現場，每天或多或少都會出現需要廢棄的東西。 將不需要的東西留在原地可能會導致事故，而且在尋找需要的東西時會很費事。 因此，不需要的東西應當及時處理不應該繼續留存。

2、5S管理-整頓:將需要的東西放在方便使用的位置

“整頓”是指為了方便使用者使用，考慮到工作順序和使用頻率，將制造所需的材料和工具等放在規定的位置。

3、5S管理-清掃:打掃干凈進行檢查

“清掃”是指對車間和制造機械等進行清掃和檢查等保養，使其保持清潔和隨時都可以使用的狀態。

適當的清潔有助于建立一個容易發現故障和異常的系統。具體來說，可以考慮按場所輪流決定清掃負責人的方法。

4、5S管理-清潔:保持清潔

“清潔”是通過手冊化等方式持續進行整理、整頓、清掃，維持清潔狀態。具有促進維持更好的工作環境的效果。

5、5S管理-素養:養成4個“S”的習慣

“素養”是養成4個“S”的習慣等，學會遵守職場紀律和規則。 這將有助于建立5S活動，提高車間員工的道德水平。

5S管理目的：

1. 提高工作效率&生產性

在車間雜亂擺放材料和工具的狀態下，一個一個尋找工作所需的東西需要花費大量時間，嚴重影響效率。 另一方面，如果將材料和工具放置在特定的位置，則可以更容易地按照工作程序有序進行。

另外，找東西這一工作的消失，也有助于緩解員工的壓力，提高員工的積極性。 最終達到工作效率提高以及生產性向上的效果。

2. 更安全

車間里面如果材料和工具雜亂放置的話，有可能會導致很多的意外事故。 此外，使用沒有進行清潔和檢查等適當維護的工具和制造機器，也會增加發生劣化和故障的可能性。

因此，5S也有構建安全的工作環境，防止勞動災害發生的目的。

3. 員工道德管理

例如，在垃圾掉落后，員工都理所當然地置之不理的情況下，工作環境只會變得越來越糟糕，很容易導致重大事故。 因此，我們可以通過開展車間的整理整頓和維護等5S管理活動，提高每個員工對改善工作環境的意識。

另外，如果養成了將5S作為規則來遵守的風氣，員工就會主動地改善工作環境。 通過工作環境的改善，員工的積極性提高，離職率也會降低。

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