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如何開展5S管理從而推動現場改善。5S管理包括整理、整頓、清掃、清潔和素養5個方面的內容。通過整理作業現場、重塑生產秩序、改善工作環境、保持整改成效、規范員工行為5個方面的努力,實現改變員工工作態度、提高企業生產效率的目標。
在實際生產現場管理中經常會出現各種問題,5S管理運作方法是精益生產控制的基礎手段,因此通過確定和實施5S管理的方法,能夠培養班組員工在解決生產管理問題時的自主能力,提升綜合生產力。那么企業如何開展5S管理從而推動現場改善呢?
5S管理怎么改善企業現場:
1、5S管理對現場進行整理
制造型企業開展5S管理的一項工作是對生產現場進行整理,通過5S管理的清除對生產無用的物品,騰出和活用空間,防止物料的誤用、誤送,塑造整潔的工作場所。5S管理中整理的對象包括是在生產過程中常見的,既占據地方又阻礙生產的,滯留在現場的殘余物料、待修品、返修品、報廢品以及一些已無法使用的量具和機器設備等。
2、5S管理對現場進行整頓
5S管理內容中的整頓基點包括是生產場所、方法和標志。首先,要劃定場所位置,明確生產區、檢查區、通道和物品區;其次,實施5S管理要根據便利性對設備、配件、工位進行排列;要對各區域和存放物進行標示處理。總結來說就是5S管理的定點、定容、定量,放在什么地方、用什么容器、存放多少都要有明確規定,,嚴格按照5S管理的標準來實施。
3、5S管理對現場進行清掃
5S管理內容中的清掃范圍包括生產車間、設備、料庫和周邊環境。以5S管理內容中的清掃為例,包括設備本身及其附屬設施、容易發生跑冒滴漏的部位、重要的內部結構、注油口位置、旋轉和連接部位、操作部分等。除了例行清掃外,還要注意污染源的檢查,做好預防和隔離措施。
4、5S管理對現場進行進行素養教育和活動
5S管理通過素養教育能夠使員工養成自覺整理、整頓、清掃、清潔的良好習慣,不存放無用的物品、按規定取放物品、定期進行清掃、保持清潔環境。執行5S管理中的素養教育的要求是遵守和改進,所有員工都要認真遵守5S管理的規章制度,沒有例外;要在執行過程中發現問題并進行改進,不斷提升。
對企業管理來講,5S管理是一劑良藥。只要認真進行5S管理,企業生產的“臟、亂、差”狀況肯定會得到改善。實行5S管理,可以給企業帶來很多良好的效應。從大的方面概括,整齊有序的生產布局可以增加產能,合理放置的需要物品可以降低成本,規范嚴謹的生產流程可以穩定品質,一目了然的作業現場可以保證生產安全,主動向上的工作氛圍可以提升士氣。所以很多企業都在實施5S管理因為5S管理不僅可以解決一些基礎問題還有利于企業長遠發展。
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