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做好6S管理的關鍵是什么?6S指的是是指對生產現場各生產要素(主要是物的要素)所處狀態不斷進行的管理活動。由于6S管理的整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(Shitsuke)和安全(Safety)這六個詞在日語中羅馬拼音或英語中的第一個字母是"S",所以簡稱6S。那企業做好6S管理的關鍵是什么呢?
6S管理的核心:
6S管理中(zhong)的核心(xin)就是遵從(cong)戴明環原則(ze),也就是按(an)照計劃(hua)、實(shi)施、檢查、處(chu)理的步驟循(xun)環進(jin)行,并(bing)結合(he)“從(cong)上到(dao)下”和(he)“從(cong)下到(dao)上”的方法。6S是一把手項目。管理者對6S的高度(du)重(zhong)(zhong)視和(he)堅強決心(xin)要(yao)通過(guo)大會、內部報刊(kan)等方式確保員工知曉(xiao),但重(zhong)(zhong)要(yao)的事(shi),他們在這(zhe)個過(guo)程中(zhong)要(yao)親力親為(wei)。
6S管理關鍵:
6S的實施(shi)要獲(huo)得成功,必須遵從(cong)戴明環原(yuan)則,也(ye)就是(shi)按照計(ji)劃(hua)、實施(shi)、檢查、處理的步驟(zou)循(xun)環進行,并結合“從(cong)上(shang)(shang)到下(xia)”和“從(cong)下(xia)到上(shang)(shang)”的方法。具體(ti)步驟(zou)如(ru)下(xia):
1、6S管理-工廠管理者的(de)承諾。6S是(shi)一把手(shou)項目。管理(li)者對6S的(de)高(gao)度重(zhong)視和堅強決心(xin)要通過(guo)大(da)會、內部報刊等方式(shi)確保(bao)員工知曉,但重(zhong)要的(de)事,他們(men)在這個過(guo)程(cheng)中要親(qin)力親(qin)為。
2、6S管理-舉行工廠管理層(ceng)6S研討會。確保(bao)管理層(ceng)統一認識(shi)并建立(li)初步的6S意識(shi)。
3、6S管理(li)-建(jian)立推(tui)進組織(zhi)(zhi),確認推(tui)進方針(zhen)和目標。實施6S要有正式的(de)組織(zhi)(zhi)來領導,各個層(ceng)級都要建(jian)立類(lei)似的(de)機構,從上至下(xia)逐步擴大,從而建(jian)立從管理(li)層(ceng)到(dao)一線員工的(de)推(tui)行(xing)組織(zhi)(zhi)。
4、6S管理-制訂6S實施(shi)(shi)計劃。工廠何(he)時開始啟動6S示范線的培訓和活(huo)動?又何(he)時開始全(quan)面(mian)的6S推廣(guang)?何(he)時進(jin)行分(fen)階段的審計?何(he)時出臺激勵措施(shi)(shi)?這些問題(ti)都(dou)需(xu)要在此計劃中予以明確并向(xiang)所有員工公布。
5、6S管理(li)-6S的宣(xuan)傳(chuan)和培訓教育。通(tong)過各種宣(xuan)傳(chuan)媒(mei)介(jie)如掛(gua)板(ban)、宣(xuan)傳(chuan)畫和內部報刊等進(jin)行宣(xuan)傳(chuan)造勢、營造6S氛圍。同時啟動員(yuan)工(gong)6S意識培訓,必要時可組織員(yuan)工(gong)參(can)觀6S示范工(gong)廠,以確(que)鑿的事實打動他們。
6、6S管(guan)理-示(shi)范區推進6S。從示(shi)范線入手(shou)能夠(gou)讓(rang)工(gong)(gong)廠在短(duan)時間(jian)內取(qu)得(de)6S的成功(gong),讓(rang)經理和員工(gong)(gong)積累成功(gong)開展6S的經驗,培養6S的火種。
7、6S管理-工廠全面推(tui)廣6S。示范(fan)線取得成功后,可在整(zheng)個工廠內(nei)全面推(tui)行6S,除了像在示范(fan)階段(duan)那樣采用(yong)小組活動(dong),全面推(tui)進6S還(huan)需(xu)大量使用(yong)“一點課程”、活動(dong)板、改善(shan)、合理化建議(yi)、“5個為什么”分析等工具。
8、6S管(guan)理-引(yin)入(ru)審(shen)核(he),形(xing)成制度。制定(ding)檢查表并(bing)定(ding)期審(shen)核(he),是將6S納入(ru)日常管(guan)理的(de)有效(xiao)手(shou)段。
9、6S管理-持續改善,挑戰新目標。工廠可引入更高級的管理系統如TPM、TPS、精益生產等,以(yi)不斷地鎖定和消除損失,從而登上卓越制造的(de)頂峰。
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