企業不宜實施5S/6S管理的情況 。隨著我國的的發展，社會的需要現在越來越多的中小型企業開始實施5S/6S管理，但是并不是所有企業都能把5S/6S管理做好，由于種種原因導致5S/6S管理的實施不到位，但是原因在哪里?那企業不宜實施5S/6S管理的情況。

5S/6S管理：

1、如果公司決策層期待過高，我們也不建議實施，因為5S/6S管理是一個漸進的過程，欲速則不達，小有成果需要三個月到半年，形成自我推進體系需要一年左右時間。

2、我們在決定是否給客戶輔導實施5S/6S前，還要和中層管理人員訪談，是了解中層對推行5S/6S的認識和他們的執行力，尤其是執行力，我們認為，顧問公司只是提供建議和方案，推行起決定性作用的是客戶方，根獲取更多相關資訊請登錄//www.cn6szx.com據我們的經驗，在5S/6S管理推行中，推行效果不佳，十之八九，不是方法和能力問題，更關鍵是公司的執行力問題，某種意義上說，客戶執行力高低決定了5S/6S管理推行的成敗。

3、在我們決定是否給客戶輔導實施5S/6S前，我們一定要和客戶公司的管理層，尤其是決策層和中層管理人員訪談，和決策層談訪以了解公司對推行5S/6S管理的決心和期待，如果決心不足，我們不建議實施，因為如果半途而廢，對員工來說反而會覺得“5S/6S管理不適合他們”、“5S/6S管理是大掃除”、“5S/6S是勞命傷財”等，這樣反而會誤導了員工。

4、沒有正確的認識和理解5S/6S管理，一種認識是將5S/6S理解為大掃除，一種是沒有認識到5S/6S的目標是提升員工的品質。5S/6S實施方案脫離實際，現在許多方案就像一個管理通用文本，流于表面化和形式化，與實施企業的具體情況差距較大，實施起來困難較多。

實施5S/6S管理的措施：

1、根據中小制造企業的實際情況，制定與企業具體情況緊密結合的方案。方案只有建立在企業的實際情況之上才有生命力。

2、認真分解步驟，不斷創新。推行5S管理必須循序漸進，讓員工有逐步接受的過程不斷創新，促進活動的趣味性，增強活動的推行效果。

3、加強教育，樹立員工對5S活動的正確認識，逐漸養成良好的習慣。5S管理是企業生產運作的基礎，是企業各項管理的基礎活動，有助于消除企業在生產過程中可能遇到的各類不良現象，5S管理在推行過程中，通過開展整理、整頓、清掃、安全等基本活動，使之成為制度性的清潔，從而提高員工職業素養。

因此5S管理對企業的作用是基礎性的，對于中小制造企業來說完全可以采用5S管理模式，它不僅創造了一個清潔、舒適、安全的工作環境，消除了工作場所存在的各種浪費。而且大大減少了機械故障、延誤生產的問題。因此5S活動室企業提高工作效率，降低作業成本，保證質量和交貨期的重要手段，是企業適應市場競爭的必不可少的工具。

以上就是對企業不宜實施5S/6S管理的情況的介紹了，5S管理是在6S管理的基礎之上發展而來的，還有些企業甚至是有7S，8S等，歸根結底都是以5S管理為基礎，可以說這是個能使企業接受的，能給企業帶來改善的現場管理體系，否則，5S也不會從日本傳播到世界各地，更不會從5S變成6S、7S......，并依次發展。

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