如何做好物料計劃和生產計劃？對于一個現代化的制造企業來說，生產計劃與物料計劃非常重要。生產計劃與物料計劃層面的工作是所有生產進程的前提，如果生產計劃與物料計劃層面的工作進行得不夠順利，那么所有的生產流程都會受到延誤。那生產計劃與物料計劃如何做呢？

PMC崗位職責：

PC基本職能：

1.生產計劃的制定;

2.生產計劃各項進度檢查與控制;

3.生產計劃及生產進度的適當調整;

4.物料進度的督促;

5.異常的跟進;

6. 統計數據的分析;

7.交貨計劃的協調;

8.產能負荷分析;

9.部門間的溝通與協調;

10.確保客戶的交貨期

MC基本職能：

1.物料需求分析及物料計劃的制定

2.物料的請購;

3.庫存量的控制;

4.物料的排查、進度的控制;

5.物資的準備及配送;;

6. 進料異常與計劃、采購等部門協調與決策;

7.物料盤點之核查;

8. 確保進料滿足生產計劃的需求;

想做好PMC ，重點從以下著手！

一、產能分析。

產能的分析主要針對以下幾個方面：

1、做何種機型以及此機型的制造流程。

2、制程中使用的機器設備（設備負荷能力）。

3、產品的總標準時間，每個制程的標準時間（人力負荷能力）。 

4、材料的準備前置時間。 

5、生產線及倉庫所需要的場所大小（場地負荷能力）。

二、合理安排生產排期。

做到合理安排生產排期應注意以下原則： 

1、交貨期先后原則：交期越短，交貨時間越緊急，越應安排在很早時間生產。

2、客戶分類原則：客戶有重點客戶，一般客戶之分，越重點的客戶，其排程應越受到重視。 

3、產能平衡原則：各生產線生產應順暢，半成品生產線與成品生產線的生產速度應相同，機器負 荷應考慮，不能產生生產瓶頸，出現停線待料事件。 

4、工藝流程原則：工序越多的產品，制造時間愈長，應重點予以關注。

三、與客戶和供應商保持良好的溝通。

客戶方面:了解訂單信息，包括訂單PO, 訂單數量,客戶何時需求。甚至深入了解客戶產品銷售情況，評估計劃生產預算等。

供應商方面:了解把握生產信息；生產計劃安排的是否合理，產能是否能滿足每天的出貨計劃，是否有其他因素(模具，機臺，不良率能)影響產能等。

一個優秀的PMC 還要具備良好高效的溝通能力和技巧，同客戶 供應商公司內部，對于突發事件要及時匯報上司，征求上司老板意見等；還要具備良好的組織能力，發現問題能及時有效地組織相關人員開會商議解決，同時推進跟進進展。總之只要涉及影響生產出貨的都于PMC有著密切關系。

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