精益生產方式有哪些基本管理思想？精益生產建立生產人、機、料的柔性生產模式，既能解決人手短缺的難題、或少人化的改進需求；也能解決多品種小批量訂單混合生產的產能損失困擾，快速的調整和切換，減少異常對產線的影響，進而極大減小市場波動給企業帶來的影響。那精益生產方式有哪些基本管理思想呢？

精益生產在企業管理中體現以下幾個方面的管理思想：

1、精益生產以產品質量為重點思想；

2、精益生產認為局部利益要服從全局的利益；

3、精益生產以顧客需求為導向的思想；

4、精益生產把節約各種資源作為管理的中心；

5、精益生產是個人自主管理與團隊協作相結合的思想；

6、精益生產是"現地現物"的思想，倡導無論職位高低，每個人都要深入現場，徹底了解事情發生的真實情況，基于事實進行管理。

精益生產方式：

精益生產逆向的思維方式

在很多問題上倒過來看，倒過來干，整個思維變化跟我們原來的觀念是根本不一樣的，我們原來認為銷售是企業生產經營活動的終點，精益生產方式卻偏偏把銷售說成是起點，而且把用戶看成是生產制造過程的組成部分，精心收集用戶信息，并作為組織生產，開發新產品的依據，精益生產方式一改傳統生產方式的"推動式"為"拉動式"由后道工序向前道工序，一道一道工序拉。過去我們總認為超量超前生產是好事。卻說它是無效勞動，是浪費。因而推行精益生產方式，在技術和方法上并不難，難就難在思想觀念的轉變上。

精益生產逆境中的拼搏精神

精益生產方式給我們提供了這樣一個典范，就是一個弱者如何戰勝一個強者，一個窮國、一個落后的企業如何戰勝一個富國，一個先進的企業，這是競爭的產物，是在逆境中拼搏和開創出來的新路子。豐田到美國學習是1950年二戰以后，日本是個戰敗國，實力較差，豐田公司當時還是一個很落后的小廠，13年轎車累計產量還不到美國魯奇工廠一天產量的40%。在高低差別如此懸殊的條件下，他們卻敢于提出要趕上美國，走出一條自己的新路子，并且經過20多年的努力，終于把理想變為現實。在逆境中成長、前進是事物發展的普遍規律，要居安思危，把危機看成機遇，無論在逆境或是順境的情況下都要自覺地不屈不撓地去拼搏，才能把精益生產方式真正學習到手。

精益生產無止境的盡善盡美的追求

精益生產方式與大量生產方式在思維方法上的根本差別在于對企業經營目標無止境的盡善盡美的追求，這是精益生產方式優于大量生產方式的精神動力。大量生產廠家、企業為自己建立了一個有限的目的:可以容忍一定的廢品率、很大限度的庫存，系列范圍很窄的標準產品等，認為提高要求，其投入產出比在經濟上是不劃算的。而精益生產廠家則把目標確定在盡善盡美上，低成本、無廢品、零庫存和產品多種多樣。當然，沒有一個生產廠家曾經達到這樣理想的境地。但是，這種無止境的對盡善盡美的追求，促使人們去不斷探索，不斷奮斗、創造了許多大量生產方式條件下難以想象的奇跡。

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