TPM管理如何實現設備零故障？如何實現零故障?TPM設備管理是企業管理不可缺少的組成部分,對提高企業競爭力發揮著重要作用，都知道零故障是指所有的設備，機器在所有的正常使用時間內都合乎要求的進行運轉，工作。不停轉，不異常運轉。而TPM的首要目的就是要事先預防、并消除設備故障所造成的六大損失：準備調整、器具調整、加速老化、檢查停機、速度下降和生產不良品。做到零故障、零不良、零浪費和零災害，在保證生產效益大化的同時，實現費用消耗的合理化。那TPM管理如何實現設備管理零故障呢？

TPM設備管理要素：

推行TPM要從三大要素上下功夫，這三大要素是：

1、提高工作技能：不管是操作工，還是設備工程師，都要努力提高工作技能，沒有好的工作技能，全員參與將是一句空話。

2、改進精神面貌：精神面貌好，才能形成好的團隊，共同促進，共同提高。

3、改善操作環境：通過5S等活動，使操作環境良好，一方面可以提高工作興趣及效率，另一方面可以避免一些不必要設備事故。現場整潔，物料、工具等分門別類擺放，也可使設置調整時間縮短。

TPM設備管理零故障目標：

TPM的目標可以概括為四個“零”，即停機為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。

停機為零：指計劃外的設備停機時間為零。計劃外的停機對生產造成沖擊相當大，使整個生產品配發生困難，造成資源閑置等浪費。計劃時間要有一個合理值，不能為了滿足非計劃停機為零而使計劃停機時間值達到很高。

廢品為零：指由設備原因造成的廢品為零。“完美的質量需要完善的機器”，機器是保證產品質量的關鍵，而人是保證機器好壞的關鍵。

事故為零：指設備運行過程中事故為零。設備事故的危害非常大，影響生產不說，可能會造成人身傷害，嚴重的可能會“機毀人亡”。

速度損失為零：指設備速度降低造成的產量損失為零。由于設備保養不好，設備精度降低而不能按高速度使用設備，等于降低了設備性能。

設備管理基本職能：合理運用設備技術經濟方法，綜合設備管理、工程技術和財務經營等手段，使設備壽命周期內的費用/效益比（即費效比）達到很佳的程度，即設備資產綜合效益大化。

設備管理 是項目管理（Engineering Procurement Construction，EPC，也稱工程總承包模式）的核心業務之一 ，是以設備為研究對象，追求設備綜合效率，應用一系列理論、方法，通過一系列技術、經濟、組織措施，對設備的物質運動和價值運動進行全過程（從規劃、設計、選型、購置、安裝、驗收、使用、保養、維修、改造、更新直至報廢）的科學型管理。

設備管理要求范圍：設備運動過程從物資、資本兩個基本面來看，可分為兩種基本運動形態，即設備的物資運動形態和資本運動形態。設備的物資運動形態，是從設備的物質形態的基本面來看，指設備從研究、設計、制造或從選購進廠驗收投入生產領域開始，經使用、維護、修理、更新、改造直至報廢退出生產領域的全過程，這個層面過程的管理稱為設備的技術管理；設備的資本運動形態，是從設備資本價值形態來看，包括設備的投資、運行費用、維護費用、折舊、收益以及更新改造的措施和運行費用等，這個層面過程的管理稱為設備的經濟管理。設備管理既包括設備的技術管理，又包括設備的經濟管理，是兩方面管理的綜合和統一，偏重于任何一個層面的管理都不是現代設備管理的要求。

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