車間6S現場管理培訓改善內容。6S起源于日本，是指在現場對人員、機器、材料、方法、環境等生產要素進行有效的管理，是在日本企業廣泛流行的一種管理方法。在當今充滿競爭的社會，一個企業要想生存和發展，必須不斷地努力提高自身的競爭力。提高企業的競爭力，必須提高基礎管理水平，6S管理作為一種行之有效的科學管理方法，正在被越來越多的企業采納。那車間6S現場管理培訓該如何做呢？車間6S管理改善培訓內容該如何著手呢？

車間6S管理培訓目標：

1、6S能夠降低缺陷率，保證產品質量；

2、6S能夠提高工作效率，縮短交貨期；

3、6S能為員工創造安全、舒適、干凈的工作環境，讓顧客留下深刻的印象；

4、6S能夠節約成本；

5、6S能夠推進標準化的建立；

6、6S能夠提高員工的士氣；

7、推行6S規范生產現場環境，提升產品質量；

8、學習6S能夠直接改善企業行事風格和企業文化。

車間6S管理培訓改善內容：

“6S”之間彼此關聯，整理、整頓、清掃是具體內容；清潔是指將上面的3S實施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持結果；素養是指培養每位員工養成良好的習慣，并遵守規則做事，開展6S容易，但長時間的維持必須靠素養的提升；安全是基礎，要尊重生命，杜絕違章。

車間6S管理培訓整理（SEIRI）——將工作現場的所有物品區分為有用品和無用品，除了有用的留下來，其它的都清理掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，保持清爽的工作環境。

車間6S管理培訓整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。

車間6S管理培訓清掃（SEISOU）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗，創造良好的工作環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。

車間6S管理培訓清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經常保持環境處在整潔美觀的狀態。目的：創造明朗現場，維持上述3S推行成果。

車間6S管理培訓素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。 目的：促進良好行為習慣的形成，培養遵守規則的員工，發揚團隊精神。

車間6S管理培訓安全（SAFETY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。 目的：建立及維護安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。

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