精益生產管理培訓內容有哪些方面？精益生產管理現如今越來越被更多的企業所推行，都知道精益生產源自于豐田的生產管理模式，是一種系統性的生產方法，其核心思想是：以全過程的高質量為基礎，通過消除產生質量問題的生產環節來“消除一切次品所帶來的浪費”，追求零不良，并且在現有基礎上進行持續地改善。

精益生產管理培訓核心內容：

精益思想的核心就是（消除浪費）以越來越少的投入——較少的人力、較少的設備、較短的時間和較小的場地創造出盡可能多的價值；同時也越來越接近用戶，提供他們確實要的東西。

精 確地定義價值是精益思想關鍵性的第一步；確定每個產品（或在某些情況下確定每一產品系列）的全部價值流是精益思想的。

第二步；緊接著就是要使保留下來的、創造價值的各個步驟流動起來，使需要若干天才能辦完的訂貨手續，在幾小時內辦完，使傳統的物資生產完成時間由幾個月或幾周減少到幾天或幾分鐘；隨后就要及時跟上不斷變化著的顧客需求，因為一旦具備了在用戶真正需要的時候就能設計、安排生產和制造出用戶真正需要的產品的能力，就意味著可以拋開銷售，直接按用戶告知的實際要求進行生產，這就是說，可以按用戶需要拉動產品，而不是把用戶不想要的產品硬推給用戶。

精益生產管理培訓內容：

1）實施精益首先要有一個簡單、明確而堅定的方向。要選定一個突破口，方向與企業發展戰略方向一致。這些突破口可以從識別各種浪費開始，可以從流程改善開始，可以從產能提高開始，也可以從樣板線建設開始，也可以從5S開始等等，可視企業的具體狀態和經營環境決定。但一定不要忘記精益的目的。

2）企業管理層的切實支持。要達到改變的目標，高層的思想首先要改變。改變的過程正是管理層團隊獲得新知以及運用這種知識去制訂關于企業未來發展計劃的過程。企業領導要身體力行，才能帶動員工。同時，精益不可以淪為企業對外吹噓的“皇帝的新裝”。事實上，如果精益流于形式的話，帶來的弊病會使企業和員工都痛苦不堪。

3）切實利用行業和團隊的力量。精益生產管理雖然有通用的部分，但具體的操作而言也跟行業的特點有關。企業和員工是所在行業的專家，有深刻的行業經驗，必須要在企業范圍內充分利用這種優勢。所以以團隊的形式展開精益活動比較容易取得成績和鼓舞員工的士氣。企業必須在組織架構、薪酬體系、提拔機制上對此有所調整。

4）培養精益企業文化。這點很不容易，因為實施精益，其實需要改變很多人的固有思維和做事方式，容易受到部分人的抵觸和反對。站在顧客的立場考慮、追求完美、團隊合作、持續改善、快速反應、主人翁精神等都是說起來容易，做起來難的事情。企業在導入精益的時候一定要注意員工的反應和意見，才能很大程度調動員工的積極性和主動性。如果能做到企業上下一條心，員工與企業有同舟共濟的精神則善莫大焉。

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