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制造業工廠開展有效的精益生產管理培訓。精益生產的主要特點是消除一切浪費,追求精益求精和不斷改善。該方法去除生產環節中所有無用的東西,并且每個工人及其崗位的安排原則是必須增值,撤除一切不增值的崗位。
精益生產管理培訓意義:
1.“精”——少投入、少消耗資源、少花時間,尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費,高質量。
2.“益”——多產出經濟效益,實現企業升級的目標。更加,精益求精。
制造業工廠精益生產管理培訓:
首先,精益管理有利于實現兩個根本性轉變。一方面精益管理的出發點就是強調顧客確定價值和顧客拉動,而市場經濟的基本動力是用戶的需求,另一方面,粗放型與集約理本質的區別在于是否大限度地減少各種形式的浪費,合理利用壯會資源,提高國民經濟的整體效益。
其次,精益管理有利于企業運行模式的改革。在國有企業中,浪費現象嚴重,產品開發周期長,成功率低,生產過程庫存過大,物資積壓,造成資金沉淀。運用精益管理方法,將有助于企業改革原有運行摸式,消除浪費,使之運轉起來。
第三,精益管理有利于企業集團的戰略實施,發展企業集團是國有企業改革的一個重要戰略,企業集團往往由處在生產過程上.中.下游的一組企業形成,如果在企業集團中運用精益管理,則使每一個企業之間相互協作關系更和諧、更緊密,使每個企業都成少庫存,提高資金效率,社會資源浪費會大大威少。
我國企對精益管理的運用正處在起步階段,當前,推行精益管理模式中,需要明確以下幾個問題:
1.革新觀念,樹立精益意識。
我國有些企業過分強調擴大生產規摸,在引進國外先進技術裝備時,片面追求高自動化和高生產效率,而不考慮整個生產過程和需求的均衡性,企業重技術經管理現象也比策昔息,革漸觀念.樹立精益意識,企業才能有救地遏制浪費,提高資金運用效率,增強競爭能力。
2.加強對精益思維的學習和研究。
精益思維是精益管理的核心。西方國家曾建立示范中心,推廣精益管理。我國許多企業岡對精益管理比較陌生,政府和擲會應積極引導企業,鼓勵企業運用精益管理方法,建立精益企業研究中心和示范中心,舉辦培訓研討班,灌輸精益管理,讓企業結合自身情況,按照精益思維原理進行改進和改造活動。
3.推行精益管理模式應循序漸進。
精益管理不是企業管理活動的全部,它應與企業的其它管理活動相協調,同時,不同行業不同企業的客觀環境不一樣,企業管理適宜方法也不一致。精益管理只是生產首理的一種較好模式,具體實施要因地制宜。只有每一個企業都有自己的“精益原則”,這才真正得到了精益管理的精髓。
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