如何讓6S管理培訓咨詢活動有條不紊地開展?6S是將工作現場中的人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理，針對企業每位員工的日常工作行為提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養成事事“講究”的習慣，從而達到提高整體工作質量的目的。

6S管理培訓目的：

①6S管理提升品質，降低不良

在整潔美觀的工廠里，不良品會非常地顯眼，從而能及時進行改善。

②6S管理減少浪費、降低成本

地、物、時得以有效地運用，自然成本會降低。

③6S管理確保交期，順利交貨

清爽的工廠，每人都愉快地工作，物品清清楚楚、一目了然，機械設備保養良好，運作正常，交期自然不會被延誤。

④6S管理創造安全有保障，工廠無傷害

清潔整齊的工廠，危險點有隔離管制，并作醒目的標識，會讓人安心。

⑤6S管理使管理氣氛融洽，工作規范

人人有素養，現場工作人員人際關系良好，融洽和諧。

6S管理培訓咨詢開展步驟：

一、6S管理的宣傳和培訓教育：通過各種宣傳媒介如掛板、宣傳畫和內部報刊等進行宣傳造勢、營造6S氛圍。同時啟動員工6S意識培訓，必要時可組織員工參觀6S示范工廠，以確鑿的事實打動他們。

二、制定6S管理實施計劃：工廠何時開始啟動6S示范線的培訓和活動？又何時開始全面的6S推廣？何時進行分階段的審計？何時出臺激勵措施？這些問題都需要在此計劃中予以明確并向所有員工公布。

三、舉行工廠管理層6S管理研討會：保證高管統一認識并創建基本的6S觀念，這是接下去要處理的問題，而高管討論會是十分有效的一種方法。

四、工廠全面推廣6S管理：示范線取得成功后，可在整個工廠內全面推行6S，除了像在示范階段那樣采用小組活動，全面推進6S還需大量使用“一點課程”、活動板、改善、合理化建議、“5個為什么”分析等工具。

五、引入審核，形成制度：制定檢查表并定期審核，是將6S納入日常管理的有效手段。同時，將審核結果與績效考核有效地結合在一起，可把6S與員工的日常工作緊密地聯系起來。工廠在成功地鞏固6S管理的成效后，將呈現出整潔、清爽、有序的新面貌。更重要的是，6S的實施過程以及一系列工具的廣泛應用，將為培育全員參與和持續改善的文化打下良好的基礎。

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