生產車間5S管理標準培訓。5S管理是通過推行整理整頓清掃來強化管理，再用清潔來鞏固效果，通過這4個S來規范員工的行為，通過規范員工行為來改變員工的工作態度，而使之成為習慣，從而達到塑造優秀企業團隊的目的。通過強制規范員工的行為，改變一個員工的工作態度，讓他成為習慣，到了習慣化之后，一切事情就會變得非常自然，順理成章。

生產車間管理方法：

(一)、制訂計劃

計劃是任何經濟管理工作的首要職能；是一切現代化大生產的共同特點；是各項工作的指南；是動員和組織企業職工完成用戶需要的產品的重要工具。

(二)、組織指揮

組織指揮，是執行其他管理職能不可缺少的前提，是完成車間計劃，保證生產，使之發展平衡，并進行調整的重要一環。

(三)、監督控制

監督就是對各種管理制度的執行，計劃的實施，上級指令的貫徹過程進行檢查、督促，使之付諸實現的管理活動。控制就是在執行計劃和進行各項生產經營活動過程中，把實際執行情況同既定的目標、計劃、標準進行對比，找出差距，查明原因，采取措施的管理活動。

(四)、生產服務

由于車間是直接組織生產的單位，因此生產服務作為車間管理的一項職能是十分必要的。

(五)、激勵士氣

企業經營效果的好壞，其基礎在于車間生產現場職工的士氣。因為，在一定條件下，人是起決定性作用的因素，而車間負有直接激勵職工士氣的職責。激勵士氣，就是通過各種方法，調動職工的積極性和創造性，廣泛地吸收職工參加管理活動，充分發揮他們的經驗和知識，使人的潛力得到充分發揮，提高工作效率，保證車間任務的完成。

生產車間5S管理培訓作用：

1、促進工作效率的提高

良好的工作環境和工作氛圍，提高工作質量和效率。清潔明朗的環境，留住優秀員工。5S推動作業標準化，整潔規范的工廠機器正常運作，人們能正確地執行各種規章制度，任何崗位都能規范地作業，作業效率可以大幅度地提升。模具、夾具、工具經過整頓隨時都可以拿到，不需費時尋找，工作效率大幅度提高。現場目視化，減少了分析判斷時間，能迅速發現問題，提高工作效率。5S是提高效率的利器！

2、減少浪費，降低生產成本

推行5S，摸清家底，各類物資登記在冊，現在沒有不要品，節約了空間和廠房，降低成本。通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現標準的管理，需要時能立即取出有用的物品，供需間物流通暢，就可以極大地減少那種尋找所需物品時，節省很多寶貴時間。

3、減少直至消除故障，保障品質

優良的品質來自優良的工作環境，只有通過經常性的清掃、點檢和檢查，不斷地凈化工作環境，才能有效地避免污損東西或損壞機械，維持設備的高效率。

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