以制藥行業GMP管理為核心，實施現場6S管理為基石的團體管理體系，做到“人造環境，環境育人”，堅持不厭其煩，踏踏實實的基礎管理修行，以達到運作成本最小化，團體力量優秀的目標。

制藥廠推行6S管理至少有下面8點效果：

1 改善和(he)提(ti)高企業形象

整齊、清潔的(de)工作環境(jing)，容(rong)易(yi)吸引顧客，讓(rang)顧客有信心(xin)，同時，由于口碑(bei)相傳，會成為其(qi)他公司的(de)學(xue)習(xi)對象。

2 促成(cheng)效率的(de)提高

良(liang)好的工(gong)(gong)作(zuo)環境和工(gong)(gong)作(zuo)氣氛(fen)、有修養的工(gong)(gong)作(zuo)伙(huo)伴、物(wu)品(pin)擺放有序(xu)，員(yuan)工(gong)(gong)可以集中精神工(gong)(gong)作(zuo)，工(gong)(gong)作(zuo)興趣(qu)高，效率(lv)自(zi)然會(hui)提(ti)高。

3 改善零件在庫(ku)周轉率

整潔的工作環境(jing)，有效(xiao)的保管和(he)布局，徹底進行少庫存(cun)量(liang)管理，能夠做(zuo)到(dao)必要時(shi)能立即(ji)取(qu)出有用(yong)的物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋找(zhao)、滯(zhi)留時(shi)間，改(gai)善零件在(zai)庫周轉率。

4 減少直至消除(chu)故(gu)障，保障品質

優(you)良的品質(zhi)來自優(you)良的工作環境，通過經(jing)常性(xing)的清掃、點檢，不斷凈化(hua)工作環境，避(bi)免(mian)污物損壞機器，維持設備的高效(xiao)率，提高品質(zhi)。

5 保障企業安全生產

儲存(cun)明確，物歸原位，工(gong)作(zuo)場所寬(kuan)敞(chang)明亮，通道(dao)暢通，地(di)上不(bu)隨意擺放(fang)不(bu)該放(fang)置的物品。如果工(gong)作(zuo)場所有(you)條不(bu)紊(wen)，意外的發生也會減少，當然安全就會有(you)保(bao)障。

6 降低(di)生產成本

通過實施(shi)6S，可(ke)以減少人員、設備、場所、時間等等的浪費，從而(er)降低生產成本。

7 改善員工(gong)精神(shen)面貌，使組織活力化

人(ren)人(ren)都變成有(you)(you)修養的員(yuan)工，有(you)(you)尊嚴和成就感，對自己的工作盡(jin)心盡(jin)力，并帶動改善(shan)意(yi)識（可以(yi)實(shi)施合理化提(ti)案改善(shan)活(huo)動），增加組織的活(huo)力。

8 縮短作(zuo)業(ye)周期(qi)，確保交貨(huo)期(qi)

由于實施了(le)“一目了(le)然”的管理，使異常現象明(ming)顯(xian)化，減(jian)少人員、設備、時間的浪費，生(sheng)產順(shun)暢，提(ti)高了(le)作(zuo)業效率，縮短了(le)作(zuo)業周期(qi)，從而確保交貨期(qi)。