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【精益生產】生產線上怎么做“防錯”?不妨看看這些“防錯”技術案例

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【精益生產】生產線上怎么做“防錯”?不妨看看這些“防錯”技術案例

2020-01-03

整理編輯(ji):精卓咨(zi)詢精益生產培訓機構

精益生產培訓



01、什么是防錯?


防錯,日文稱POKA-YOKE,英(ying)文又稱Error Proof 或 Fool Proof(防呆(dai))。


從字面上看(kan)“防錯(cuo)”就是(shi)防止(zhi)錯(cuo)誤的發生。要(yao)想(xiang)真正了解防錯(cuo),我(wo)們(men)先來看(kan)看(kan)“錯(cuo)誤”,及“錯(cuo)誤”為什么會發生?


“錯誤(wu)”造(zao)成(cheng)與預期的(de)偏(pian)離,最終可(ke)能產生缺陷,很(hen)大一部(bu)分原因是人們由于(yu)疏忽、無意識等造(zao)成(cheng)的(de)。


對于制造(zao)業來說,我們最擔心的就是產品缺陷的產生(sheng),而“人機料法(fa)環”都有(you)可能導致缺陷。


人(ren)為的錯誤(wu)(wu)不僅存(cun)在,無(wu)法完(wan)全避免,另外,人(ren)為錯誤(wu)(wu)還(huan)會影響機、料、法、環、測等(deng)因素(畢竟(jing)事情都(dou)是人(ren)做的,沒法完(wan)全獨立),比如加錯料了。


所以“防錯”這個概念就應運而生(sheng)了,其(qi)誕生(sheng)的很大一部(bu)分意義就是與人(為(wei)錯誤)做斗爭(我們(men)一般不去談(tan)設備、物料犯錯誤)。



02、人為錯誤(wu)的原因有哪些?


有人總(zong)結了錯誤發生(sheng)的十大原因,這里(li)分享給大家。它們分別是:


遺忘、理解(jie)錯(cuo)(cuo)誤、識別錯(cuo)(cuo)誤、新(xin)手錯(cuo)(cuo)誤、意愿錯(cuo)(cuo)誤、疏(shu)忽錯(cuo)(cuo)誤、遲鈍錯(cuo)(cuo)誤、缺乏標準導致的(de)錯(cuo)(cuo)誤、意外錯(cuo)(cuo)誤、故(gu)意的(de)錯(cuo)(cuo)誤。


a.遺忘:當(dang)我們(men)注(zhu)意(yi)力不(bu)集中在某(mou)處(chu)時,會遺忘某(mou)些事(shi)情。


b.理(li)解錯誤:我(wo)們常根據(ju)以前的(de)經驗來理(li)解新遇(yu)到的(de)事物。


c.識別錯(cuo)誤(wu):看(kan)得太快、看(kan)不清楚(chu)或者沒仔細看(kan)會發生錯(cuo)誤(wu)


d.新手錯(cuo)誤(wu):缺乏經(jing)驗產(chan)生的錯(cuo)誤(wu),比(bi)如老員工一般比(bi)新員工少犯錯(cuo)誤(wu)。


e. 意愿(yuan)錯(cuo)誤:特定時候決(jue)定不采納(na)某些規則(ze)發生的錯(cuo)誤,比如闖(chuang)紅燈。


f.疏忽(hu)錯(cuo)誤:心(xin)不在焉發生的錯(cuo)誤,比如無意(yi)識(shi)的穿過街道(dao),沒有留意(yi)到(dao)紅(hong)燈(deng)是亮著的。


g.遲鈍錯(cuo)誤:判斷或者行動遲緩發生的(de)錯(cuo)誤,比如剎車踩慢了(le)。


h.缺乏標準導致的錯誤:沒(mei)有規矩,不成方圓。


i.意(yi)外錯誤:沒有考慮到的(de)情況發生了(le),導致的(de)錯誤,比如(ru)某個檢驗設備突然故障(zhang)了(le)。


j.故意錯誤:人為的故意制造錯誤,這個性質就惡劣啦~


以上這些分類有些分散,之間也有很多重疊交(jiao)叉(cha)的(de)地方。但無非(fei)是技能、規則和知識導致的(de)錯誤。


如果(guo)再要我(wo)總結一下,可以考(kao)慮發(fa)生(sheng)這些原因的原因,那就是人的惰性。


人類其實骨子里(li)都是愛偷懶的(de),所以(yi)越(yue)簡(jian)單(dan)、越(yue)輕松、越(yue)不需要動腦筋的(de)活,犯錯(cuo)的(de)可(ke)能性越(yue)小。所以(yi)這也是“防錯(cuo)”所要要達到的(de)目(mu)標。



03、這些錯誤會給生(sheng)產帶來(lai)哪(na)些后果(guo)?


有(you)很多錯誤的例子都(dou)出現在(zai)我(wo)們生活中。咱們畢竟是制(zhi)造業生產(chan),所以還是看看這些錯誤在(zai)具體生產(chan)制(zhi)造過程會導致哪些后果。


不管(guan)生產(chan)什么零件,這些錯誤(wu)可能給生產(chan)帶來以下后果(guo):


a. 漏掉(diao)某個工序


b. 作業失誤


c. 工件設置失誤


d. 缺件


e. 用(yong)錯(cuo)零件


f. 工件(jian)加工錯(cuo)誤


g. 誤操作(zuo)


h. 調(diao)整失誤


i. 設備參數不當


j. 工裝夾(jia)具不當(dang)



04、防錯思路


在很(hen)長一(yi)段時間,被各大(da)公司所采用的(de)(de)防止人(ren)為錯誤(wu)(wu)的(de)(de)主(zhu)要(yao)措施(shi)是“培訓(xun)與懲罰”,對(dui)操作人(ren)員進(jin)行大(da)量的(de)(de)培訓(xun),管(guan)理者也一(yi)直勸誡操作人(ren)員要(yao)認真、努力、有“質(zhi)量意識”,當錯誤(wu)(wu)發生(sheng)的(de)(de)時候常常采取“扣工資(zi)”,“扣獎金”的(de)(de)形(xing)式(shi)。


但是由于人為疏忽、忘記等(deng)所造成的(de)(de)失誤卻很難完全避免。所“培訓(xun)與懲罰” 相(xiang)結(jie)合的(de)(de)防(fang)錯方式并不(bu)成功(gong)。


而(er)新的防錯方(fang)式(POKA-YOKE),用一套設備或方(fang)法使(shi)操(cao)作員在操(cao)作時直接可以明顯發現缺(que)陷(xian)或使(shi)操(cao)作失誤(wu)后不產生缺(que)陷(xian)。操(cao)作員在自我檢(jian)查,失誤(wu)也會變得明白(bai)易見。


下(xia)面,我們分別(bie)來介紹一下(xia)防(fang)錯的(de)一些常規思(si)路,供各位朋友參考(kao),還(huan)是要強調一下(xia)防(fang)錯的(de)幾個(ge)原(yuan)則:


1.盡量不要增(zeng)加(jia)操作人(ren)員(yuan)的負擔,否則很難持續下去。


2.成本一定要(yao)考慮(lv),不要(yao)追求(qiu)那些高(gao)大(da)上(shang)的東西,你追求(qiu)的應該(gai)是實(shi)際效果(有(you)效性)。


3.實時反饋。



05、十大防(fang)錯原理


再到執(zhi)行層面,我們有10大防(fang)錯原理及其應用。


1.斷根原理(li)


將會造成錯誤(wu)的(de)原因(yin)從根本上排除掉(diao),使絕不發生錯誤(wu)。


2.保(bao)險原理(li)


借(jie)用二個(ge)以(yi)上的動作(zuo)必(bi)須共(gong)同或依序執行才能完成(cheng)工作(zuo),以(yi)前聽(ting)現(xian)場的老師傅(fu)說過,10個(ge)沖壓工9個(ge)殘,很多在沖壓過程中手(shou)(shou)或者手(shou)(shou)指沒有及時(shi)拿出來(lai),造(zao)成(cheng)傷(shang)殘,下(xia)圖顯(xian)示了只有當兩只手(shou)(shou)同時(shi)按按鈕(niu),設(she)備才能工作(zuo)(壓下(xia)來(lai))。


如(ru)果再(zai)在模具下面(mian)加(jia)一(yi)個(ge)光柵(zha)保護(hu),可以(yi)實現雙保險。


3.自動原(yuan)理


以(yi)各種(zhong)光學、電學、力學、機構(gou)學、化(hua)學等原理來(lai)限制某些(xie)動作的(de)執(zhi)行或不(bu)執(zhi)行,以(yi)避(bi)免錯誤之發生。目(mu)前這些(xie)自動開關非(fei)常普遍,也是非(fei)常簡易的(de)“自動化(hua)”之應用。


4.相符原理(li)


借(jie)用檢(jian)驗是否(fou)相符合的(de)動作,來防止錯誤的(de)發生。


5.順序原理


避免工作之(zhi)順序或(huo)流(liu)程前后倒置,可依(yi)編號順序排(pai)列。


6.隔離原理


借分(fen)隔不同區域(yu)的方(fang)式來達到(dao)保護某些(xie)地區,使其不能造(zao)成錯誤(wu)。


7.復制原(yuan)理


同一件(jian)工作,如需(xu)做二次(ci)以上(shang),采用(yong)“復(fu)制”方式來完成。


8. 層別(bie)原(yuan)理(li)


為避免將不同(tong)的(de)工作(zuo)做錯,而設法將其區分出(chu)來。


9. 警示原理


如有不正(zheng)常(chang)的現象發(fa)生,能以聲光或其它方(fang)式顯示出各種“警告(gao)”的訊號,以避(bi)免錯誤(wu)的發(fa)生。


10. 緩和原理


用各種方(fang)法來減少錯(cuo)誤發生后所(suo)造成的損害。



06、防錯的五類方法


1.失效安全裝置:互鎖(suo)順序、預(yu)警與中斷、全部完成信號、防呆型工件夾(jia)緊裝置、限位機(ji)械裝置;


2.傳感(gan)器放大:視覺(jue)(jue)、嗅覺(jue)(jue)、聽覺(jue)(jue)、觸(chu)覺(jue)(jue)、味覺(jue)(jue)、肌肉力量


3.冗余:多重確認碼、冗余措施和批準、審核評審和檢查程序、驗證設計等


4.倒計數:組織讀出數據和信息過程來讓錯做程序保(bao)持并(bing)行;


5.特殊(shu)檢(jian)驗(yan),控(kong)制(zhi)裝(zhuang)置:如,計算機檢(jian)查信用賬號(hao), 無效賬號(hao)被拒絕,及時的反(fan)饋(kui)被提供。


所以,防錯(cuo)法(fa)是(shi)(shi)一項非常貼(tie)切生活(huo)、工作(zuo)的有效(xiao)工具(ju),是(shi)(shi)一項為人類作(zuo)出(chu)巨大貢獻(xian)的偉大發明。錯(cuo)誤的發生并不可怕,可怕的是(shi)(shi)錯(cuo)誤的反復發生。


孔子之(zhi)所以(yi)最(zui)喜歡的學生(sheng)是顏回(hui),其中之(zhi)一就是“不二過”。一個團隊,同(tong)樣的錯(cuo)誤只允許發(fa)生(sheng)一次;在錯(cuo)誤發(fa)生(sheng)后,其他人必須高度(du)重視,引以(yi)為戒(jie),找出方(fang)法去解決掉!


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