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整理編輯:精卓咨詢5S培訓機構
從5S管理的角度出發,怎樣才能到安全生產,效率提高。現在許許多多工廠,出于安全考慮,都會成立安全委員會,頒布安全條例,因為5S管理安全對工廠來說是最重要的,如果沒有一天到晚叮囑的話,大家都可能會忽略安全這個題。
5S管理(li)前比如說:有(you)些作業場(chang)所(suo)要穿安(an)全鞋,因為他們每天工作當中(zhong)(zhong)都是(shi)要和模具、模板、模塊(kuai)接觸,如果不小心即使是(shi)一塊(kuai)很小的鐵塊(kuai)掉下來,也可能會對腳產(chan)生(sheng)危險(xian),而(er)且每個生(sheng)產(chan)部門在(zai)搬(ban)運產(chan)品過程(cheng)中(zhong)(zhong)都要確保走道順(shun)暢,地面平整。
其實,只要我們仔細觀查身邊的每一個細小的細節,不難發現5S管理制度及活動不僅是穩定產品質量和提高生產效率不可缺少的基本活動,也是防止事故,火災的基礎。那5S與安全到底有什么重要關系呢?現在很多工廠都在推行6S,其就是在5S的基礎上加上安全,那從中是否可以看出企業對安全的重視及安全對企業的重要性?要做好安全工作,5S咨詢公司要求我們從以下幾個重點來做。
一、5S作業服裝(zhuang)
1:是(shi)否經(jing)常保(bao)持清潔,是(shi)否太臟(zang)
2:紐(niu)扣是否脫落或有破損
3:作(zuo)業鞋(xie)的后(hou)跟是否斷(duan)裂,鞋(xie)帶是否松脫(拖鞋(xie)不行)
4:是否(fou)在指定作業中戴用安全帽
5:身(shen)上(shang)是否帶有銳利或尖銳物品
二、5S管(guan)理保護用品(眼鏡、口罩、耳塞)
1:是(shi)否確實(shi)戴(dai)用眼鏡,耳塞(sai)
2:是(shi)否正確(que)戴用口罩,而不是(shi)戴成(cheng)下(xia)鄂口罩
3:是(shi)否確(que)實(shi)更換過濾(lv)用品
4:是否隨(sui)時(shi)備有備用品
5:是(shi)否指(zhi)定保管地點,并正確保管
三、5S管理通道
1:通道(dao)上是否放置了物品(pin)
2:是否有凹(ao)凸不平(ping)不安全(quan)的地(di)方
3:是否(fou)灑澆了油(you)或(huo)水
4:是否有電線或管道橫(heng)穿道的不安全(quan)現(xian)象
5:進出口的寬窄或高度等有無問(wen)題
四、5S管理作場所的地(di)面
1:是否有不用物品
2:5S管(guan)理電(dian)線(xian)或管(guan)道等是否安(an)全
3:掃除用具,備品等是(shi)否(fou)保(bao)管在指定場所(suo)
4:在電源(yuan)柜,消火栓(shuan),防火設(she)備,安全門等地方是否(fou)放有物(wu)品(pin)
5:5S管理整理,整頓有無問題
五、5S管理機(ji)溶、劇烈物品(pin)
1:保管地點是否(fou)標明了保管物品的內(nei)容及(ji)責(ze)任者,是否(fou)按類別整理保管
2:5S管理容器是(shi)否有蓋(gai)以防上蒸發,是(shi)否有溢流,泄露等(deng)現象(xiang)
3:油廢棉紗頭是否保存在帶蓋(gai)的不燃(ran)容(rong)器內
4:5S管理保管倉庫(ku)是(shi)(shi)否(fou)(fou)定期(qi)點(dian)檢(jian),是(shi)(shi)否(fou)(fou)備有消火栓(shuan),是(shi)(shi)否(fou)(fou)標有“嚴禁煙(yan)火”
5:使用(yong)場所的換氣或(huo)局部(bu)排氣裝置是否運轉正常(chang)
六、5S管理油類(lei)
1:5S管理(li)油廢棉沙(sha)頭是否存放在帶蓋(gai)的不燃容器內
2:如(ru)果灑(sa)落在地(di)上,是否立即擦掉
3:周圍是(shi)否有(you)煙火
4:不能在周圍(wei)進行帶火作業
如何做好這些安全作業的重點呢?在整理,整頓上我想我們一定要破除“食之無味,棄之可惜”的思想觀念,在清掃,清潔上一定“不以善小而不為,勿以惡小而為之”。而在素養方面一定要通過5S培訓,教育來達到改造人性的目的。
總之,我們利用整理、整頓、清掃、清潔(jie)、素養這5S就(jiu)能(neng)找(zhao)出(chu)影響安全(quan)因素的(de)元兇(xiong),同時降低意(yi)外事故發生(sheng),從而實現“零事故”的(de)目標最有利工具(ju)。5S與安全(quan)關(guan)系是密不(bu)可分的(de),只有做(zuo)好了5S,安全(quan)才有保障!
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