整理編輯：精卓咨詢6S培訓咨詢顧問機構

      5S管理對于制造企業的產品質量保障，起到至關重要的作用。可以說，5S做得好的企業，質量一般都不會差，而5S做的差的企業，質量一般也不會好。對于食品公司來說，5S管理更是做好食品安全的得力工具，食品生產行業的諸多體系認證及相關的法律法規，都與5S管理有著共同的要求。5S管理中的整理、整頓、清掃、清潔、素養的要求，在食品安全認證體系：ISO22000（食品安全管理體系）、IFS（國際食品標準認證）、BRC（英國零售商協會認證）及國內的食品安全法、GB14881（食品安全國家標準--食品生產通用衛生規范）中也同樣有明確的規定。

　　一、整理

　　將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。

　　目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

　　食品生產企業，每天都在發生不同產品換產的過程，在生產下一個產品之前，必須將生產前一產品所剩余的原輔物料、包裝材料全部清理退庫，否則留于現場，很容易導致生產下一個產品時誤用，產生不合格品；

　　長期閑置不用的設備、工器具，也應及時移出車間，既能減少日常清潔、消毒的工作量，效率提高，也能騰出生產車間內寶貴的空間，提高空間利用率，降低搬運成本。

　　二、整頓

　　把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。

　　目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。

　　可視化標識管理是食品安全管理的重要工作，物料未做標識或標識不清極易導致物料誤用，產生廢品；如果是不合格產品因標識不清混入合格品中，就會導致顧客投訴，甚至有可能導致嚴重的質量事故，所以在各項認證審核、客戶驗廠、政府監管部門檢查過程中，不合格品的隔離存放與標識，都是審核重點關注的內容。加工刀具、記錄用筆等工器具混入產品中導致投訴在食品行業也時有發生，而工器具目視化定置及班前班后點檢管理是避免此類客訴的有效手段。

　　三、清掃

　　將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。

　　目的：穩定品質，減少污染。

　　清掃工作對于食品生產企業意義重大。食品行業導致顧客投訴的大因素就是異物投訴，投訴比例在60%以上，而異物投訴很多都是清掃工作沒有做好所導致。例如生產設備清理不徹底，導致物料殘渣、鐵屑鐵銹、脫落零件混入產品中；生產現場臟亂，廢棄物沒有及時清理，混入產品中；對人員的清潔與防護不到位，導致毛發落入產品中。如果上述清掃工作做的徹底，將大大降低異物投訴的概率。

　　微生物控制也是食品生產行業的管控重點和難點，微生物超標將導致產品不合格甚至會導致食物中毒等嚴重事故，而徹底的清掃是做好微生物控制的前提，設備殘留的食品殘渣殘液、長期清理不到位積存的污垢，都會導致微生物的孳生與繁殖，尤其是難于看見、難于清理的地方更是微生物控制的重點，例如設備容器的內部、設備與地面墻壁間的縫隙、墻邊墻角等。堅果行業嚴格的審核:AIB審核（美國烘烤技術研究所，審核員會隨身攜帶幾樣工具：1、扳手—用于拆開機器外殼檢查內部；2、手電筒—用于照射設備內部進行查看；3、反光鏡—難以直接觀察到的部位用反光鏡查看。通過AIB審核的方式進行檢查，就可以有效驗證看不見的地方是否清理到位了。

　　四、清潔

　　將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經常保持環境處在美觀的狀態。

　　目的：創造明朗現場，維持上面3S成果。

　　制度化管理是5S管理的要求，同樣也是食品安全管理的基本要求。將各項要求形成制度，才會形成規范、有效、系統的管理體系；各項制度堅持有效實施，才能保證產品質量的持續穩定。

　　五、素養

　　每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。

　　目的：培養良好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神。

　　人機料法環，生產五要素中，人是重要的要素；通過5S管理，可以使員工養成良好工作習慣，可以使員工責任意識增強，執行力增強，綜合素質得以提高，這正是食品安全與質量的有力保障。

　　5S管理會帶給我們規范的工廠、優秀的員工、優質的產品，所以說，抓好5S管理，對食品公司提高產品質量、保障食品安全將起到至關重要的作用。