一、您或您的企業是否有這樣的疑問：

●生產成本、產品品質與交貨期的KPI難以達成預期？

●每天工作常常需要處理各種緊急問題？

●做過很多改善，實施過精益生產、TPM、6S等，但效果似乎總是不令人滿意？

●來自客戶的壓力，使自己陷入困惑，希望尋找到突破，卻無從下手？”

●生產部門已經實施了精益管理，但好像對公司的效益并沒有產生影響，到底問題在哪里？

精益管理在非制造部門或非生產型企業如何實施？

二、實施精益生產的效果：

1、精益生產以簡化為手法，流水線上一切不增值的活動（浪費）都要消除。為根絕這些浪費，它要求毫不留情地撤掉不直接為產品增值的環節和工作崗位;

2、實行精益生產后，出成品會更快，生產出產品能在很短的時間內生產出來，半成品積壓的情況基本上杜絕了，有效預防批量制造質量問題的發生;

3、實行精益生產，所需操作工人相對減少。推行精益生產后，由其帶來的高效率及打造自動自發功能，比傳統生產所需人員減少10%~20%。

4、實行精益生產更方便管理。精益生產是連續性的，前一工序做完，后方就能進行后道工序的生產，所以這種緊迫感使工人不得不加速生產的速度，然后使生產現場氣氛高漲。對于管理者而言，不會再像曾經那樣費盡心思考慮如何去管理員工，由于員工都在一門心思的生產，然后監督了生產員工工作能力的一起也極好的約束了員工，真實做到了自我管理。

三、精益管理要做的：

1、精益供應鏈

在精益企業中，供應商是企業長期運營的寶貴財富，是外部合伙人，他們信息共享，風險與利益共擔，榮辱相生、休戚與共。

2、團隊工作

在精益企業中，靈活的團隊工作已經變成了一種常見的組織形式，有時候同一個人同時分屬于不同的團隊，負責完成不同的任務，團隊的力量是很強大的呢。一個企業光靠老板和領導是不行的呢，一定要有自己強有力的團隊。

3、降低庫存

精益生產管理是一種追求無庫存生產，或使庫存降低到極小的生產系統。降低庫存的目的就是為了解決問題和降低成本。

4、顧客需求才生產

在需要的時候，僅按所需要的數量生產，生產與銷售是同步的。

5、標準化與工作創新

標準化的作用是不言而喻的，但標準化并不是一種限制和束縛，而是將企業中優秀的做法固定下來，使得不同的人來做都可以做得好，發揮大的成效和效率。

另外精益生產運用看板的信息系統，使生產從計劃生產方式變為了看板生產方式，即通過看板的周轉來管理生產，改變了計劃生產方式的許多壞處，一起又省出了許多人力，生產管理只需要把周轉過程中替下來的看板投放到前工序即完成了生產安排，使生產管理簡單易行。