企業如何通過生產管理系統實現精益生產？隨著時代的進步，精益生產的管理思想在世界范圍內得到了廣泛的推廣和應用，同時，被國內外眾多企業所采用。我國許多企業很早就引入了這一管理理念，也做出了許多的努力。但據分析統計，許多企業雖然采用了不少辦法，做出了很多努力，但還是處于無序管理的狀態。那企業如何通過生產管理系統來實現精益生產呢？

通過生產管理系統實現企業的精益生產可以從兩個方面著手：

1、精益生產全面整合企業各生產環節的數據，挖掘企業生產應用的真正需求，定制出一套適合自己企業需要的生產管理系統；

2、精益生產按照“先主業推進，再全面推廣”的方針，認真貫徹落實生產管理系統在整個生產應用中的使用，在實際應用中不斷優化迭代，進而形成一套完整的精益生產管理辦法，全面推行精益生產管理。

如何實現精益生產：

1、精益生產善于發現問題在對事不對人的前提下，勇于暴露自己的問題來營造問題反饋的氛圍和環境，精益生產使一線人員能夠積極反饋問題，同時精益生產可以依據事情的本質通過數據來發現問題。

2、精益生產善于解決問題首先要有敢于同問題較真的精神，精益生產具備善于總結并運用的技能。其次應該多到現場，做到現場問題，現場確認，現場解決。要能夠發現一線人員工作智慧，聽取一線人員建設性意見。

3、精益生產成本控制圍繞人、機、料、法、環對超量生產、庫存、等待、搬運、不良，加工、動作、管理等方面的浪費，精益生產以不增加價值為核心進行合理優化

4、精益生產車間現場改善現場改善成果如何能持久維持，主要在于正確領會現場改善的意義，深入理解，并徹底執行，才能使持久提升。

5、精益生產以深入企業精益改善以工作質量改善為核心，重點表彰一線人員的優秀事跡，營造一線人員參與對“事”更深入地研究的氛圍，從而讓更多將更多事研究到精致，展現形式包括提案改善、管理改善，5S改善，優秀員工等

企業在精益生產的具體實踐中，要遵從以下幾個要點：

一、精益生產發現企業內的各種浪費

企業生產中，浪費情況無處不在，例如，業務流程太復雜，會浪費參與人員的時間成本；庫存太多，會導致固定成本過高等等。

二、精益生產對浪費現象做出日常改進

精益生產在發現上述浪費現象后，企業管理者應該通過對整個生產過程的系統性優化，從而減少無效的勞動成本和鋪張浪費。致使所有的浪費現象的減少乃至消除。特別在產品生產和交付的整個過程中，如果能做到早發現早解決，這種現象將會逐漸得到控制。

三、精益生產對流程持續記錄并優化

檔案優化就是要建立一套標準的體系，只有做好檔案工作，才能把寶貴的精益積累起來。例如操作過程規范、可重復觀看的視頻等等，這些都可以作為標準化改進的一種方式，同時也可以極大地促進和發展企業的精益文化。

以上問題就涉及到了企業的工時分析問題。其是精益生產管理的關鍵所在，只有對生產過程中的各種時間進行準確的控制和優化，才能發現工作流程中存在的問題，從而去除多余環節，縮短生產周期，使工作效率得到有效提高！工時分析問題就需要采用工時分析工具來幫助解決，這也是精益生產的必備工具。

文章來自網絡，版權歸作者所有，如有侵權請聯系刪除！