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班組管理:班組是企業組織生產經營活動的基本單位,也是企業最基層的生產管理組織。車間的班組管理是公司與生產員工的主要溝通橋梁。公司班組管理的管理好壞,影響著公司產品的生產進度和產品質量。班組管理是指以班組長自身所進行的計劃,其職能在于對班組的人、財、物進行合理組織、有效利用。
一、班組管理的特征:
1.其基本要求是系統管理——即整體功能大于部分功能之和。
2.其基本內容是基礎管理。
3.其基本形式是民主管理。
二、班組6S管理培訓注意事項:
1、充分的前期準備十分必要:6S培訓要求企業能夠在前期制定出詳細而有可行性的相關制度。明確、清晰、權責到人、物貨到位的要求而不是含混不清、只存在于抽象概念中的畫餅能夠提升員工認同度,推行時可行性大。
2、一定要避免“放氣球”∶6S培訓的完善、精細的規章制度不能只是掛在墻上的看板而一定要落實到員工日常工作、落實到現場的物貨位置上。要成立專門的推行部門監督、指導執行。將6S培訓規范由虛轉實需要一定的過程。這個過程也要腳踏實地真抓實干。
3、領導的表率作用是無窮的:榜樣的力量是強大的,公司領導的表率作用就更是無限的。例如在6S管理培訓推行過程中,領導能夠主動將手中的垃圾扔進垃圾箱、領導辦公桌一塵不染整潔清楚,員工自然會效仿。反之如果領導不以身作則,久而久之員工也會認為6S培訓不過是口頭上的號召。
4、賞罰分明是推行關鍵:試想有的員工在6S培過程中很好的執行規范、嚴格要求自己卻和那些沒能做到規劃要求的員工一樣被同等對待,久而久之必定積極性減退。自律是不能形成嚴格約束的,只有6S培訓中賞罰分明,才能刺激工作人員執行規范的積極性,進而形成人人以守規為追求、已破壞制度為恥的風尚。
三、班組6S管理培訓內容:
(一)整理(要與不要,一留一棄)
每天班前對班組作業現場的材料、機具、設備進行簡單整理,把需要的材料、機具、設備留下,不需要的盡快處理掉。
(二)整頓(物有其所、物歸其所)
對整理之后留在現場的材料、設備分類放置;對相關機械、工器具進行合理固化,設置專門的工具存放箱、雜物箱;設置班組標志標牌,對各區域進行有效的標識;機械設備施行定機、定人、掛牌上崗。
(三)清掃(源頭治理,干凈整潔)
根據班組區域劃分,應做到一項施工任務結束后每個班組成員立即組織對各自作業場所和設備進行清理、打掃,把廢舊物品、施工垃圾集中放置于專門的廢舊物品存放箱內等。
(四)清潔(規范統一,一目了然)
將整理、整頓、清掃環節制度化、規范化、日常化,認真貫徹執行并維持成果,通過考核改進。
(五)素養(長期堅持、養成習慣)
通過班前教育、周會議、月度教育培訓、日常檢查指導等方式,不斷提高員工素質和職業技能等。
(六)安全(以人為本、防微杜漸)
根據班組安全生產標準化三循環要求,每天組織班前提示教育、班前檢查、班中檢查、班后小結等工作,每周召開一次班組會議、組織一次班組安全檢查,每月組織一次班組生產例會、開展一次班組內部安全教育、組織一次班組考核,促使班組人、及、料、作業環境不斷完善,確保作業現場人員人身安全及產品質量安全,預防安全質量事故的發生。
6S培訓要求企業有決心有信心,有改變現狀的勇氣魄力,6S企業培訓公司也會在企業推行培訓的過程中全程耐心進行輔導,為企業的做大做強、競爭一流保駕護航,所謂6S培訓其實并不是空中樓閣,給企業一個機會,那么企業就有實現巨大變化的潛力。
6S培訓是現代企業管理培訓手段,是以現代企業制度為基石,用以組織管理員工、改善企業環境、優化工作氛圍的良好方法。實行6S管理培訓的公司能夠能更好的規范現場,提高工作人員工作積極性、顯著改善企業的精神面貌,有助于更好實現共同理想。
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