對于當今充滿競爭的社會，一個企業要想生存和發展，必須不斷地努力提高自身的競爭力。競爭力的提高既是企業創造利潤的需要，也是創造社會效益的需要。提高企業的競爭力，必須提高基礎管理水平，6S現場管理作為一種行之有效的科學管理方法，正在被越來越多的企業采納。

6S精益管理是現代企業都在實施的一項精細化管理，6S精益管理它既可以創造干凈、整潔、安全、舒適的辦公環境，6S管理重在細節，也難在細節，6S之初的兩整兩清：“整理、整頓、清掃、清潔”不是“大掃除”，而是實施標準化、規范化、精細化管理的一個重要環節，它做了平時看似細小該做而又未做的事，解決了以前該發現而又未發現的問題，6個“S”個個都要小事著手，大事著眼，可謂細微之處見真功!

一、6S實施要領：

1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準 

2、制訂公司有關規則、規定 

3、制訂禮儀守則 

4、教育訓練（新進人員強化5s教育、實踐） 

5、推動各種精神提升活動（晨會，例行打招呼、禮貌運動等） 

6、推動各種激勵活動，遵守規章制度 

二、6S精益管理方案：

1.抓好基礎知識的培訓工作

基礎知識是6S工作推行的理論指導，有了明確的指導我們的員工才能正確的做好6S工作，對新上崗的新工我們要進行培訓，讓他們一上崗就接觸6S，以后工作中自然也會接受6S，對老員工我們要培訓，避免時間一長就以為6S就是搞搞衛生而忘了6S的真正含義。

2.提高員工素養

企業做好素養，整理、整頓、清掃、清潔才能得到良好執行和改善。明確細化責任，企業要對現場所有的區域都要責任人，對每一個責任人都要有監督人，避免班組之間、個人之間的推委、拖拉影響。6S工作進一步推進，必要明確細化責任，這樣有什么事情就可以直接找責任人了。

3.不斷完善制度，??提高標準

越來越多的企業管理在發展6S管理，隨著6S刮泥的深入開展，一部分制度必然會不適合現階段的實際情況，而落后的制度指只會成為絆腳石，我們要與時俱進，不斷的完善制度，使制度適應當前情況，推進我們工作的開展，我們還需要根據實際情況提高6S標準，使我們的工作有目標，因為“原地踏步，就等于退步”，企業在這方面要多下工夫；還可以建立班組建設，便于企業更好的管理。

6S管理通過整理、整頓、清掃、清潔等一系列活動來培養員工良好的工作習慣，終究會化為優良的素質；如果企業連6S管理都做不好、不能堅持下去的話，還想實施精益生產的話，希望是不大的，更不要講其他的項目了。迄今為止，日本企業已經推行了幾十年的6S管理，依舊在堅持，因而為企業帶來了巨大的利益。