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談談5S管理前企業都有哪些共同的不足點!

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談談5S管理前企業都有哪些共同的不足點!

2022-03-29

一 、企業沒有實施5S管理前:


1.儀容不整或穿著不整的工作人員隨處可見;


2.機器設備擺放不當導致通道堵塞;


3.機器設備保養不良造成設備故障高發;


4.原料、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放、工具亂擺放企業浪費嚴重;


5.運料通道不順暢存在安全隱患及影響下工序生產;


6.工作人員座位與坐姿不當影響產品質量;


7.作業流程不暢,搬運距離長且通道被阻---耗費工時;


8.物品堆放雜亂,合格品、不合格品混雜,成品、半成品未區分---質量難保障;


9.工裝夾具隨地置放---效率損失,成本增加;


10.機器設備保養不良,故障多---精度降低,生產效率下降;


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11.私人物品隨意擺放,員工頻繁走動---無次序,無效率;


12.地面臟污,設施破舊,燈光灰暗---不安全,易感疲倦;


13.物品沒有標識區分,誤送誤用---質量不佳,退貨增多;


14.管理氣氛緊張,員工無所適從---士氣不振;


15.工廠什么地方都放有東西,我們靠感覺就可以了;


16.出現不合格品有什么關系?努力生產就可以了;


17.流這么多汗去搬東西,效率當然好;


18.機器故障、貨不足,無法按期交貨也是沒辦法的事;


19.工作中受點傷沒關系,搽點紅藥水就好了;


20.工廠臟亂沒關系,產品好銷就行;


21.工作現場是否經常出現這樣的情況:想要的物品找不到;找到的物品不能用,能用的物品數量少。


以上種種現象和想法倘若無法改善,精卓企業管理咨詢認為將給企業造成有形與無形的巨大浪費,甚至會無情地將企業拖入衰退的深淵,通過精卓咨詢的輔導后這些不良現象統統消除。

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