精卓咨詢TPM管理咨詢專家概述：TPM是全員共同參與的生產力維護和管理活動，是一套綜合性的管理體系，以幫助我們建立并維護適合本企業經營和發展的管理系統,其中包含大量實用的現場工具，我們可以運用它們以提高企業生產效率，質量和服務，并控制成本等各方面的管理水平。TPM管理體系就是在系統分析TPM管理特征的基礎上建立的由組織機構、管理職能、方針、目標、制度、活動、方法等組成的推進TPM管理的有機整體。也就是說TPM是通過TPM管理體系成為現實的，如何構建TPM管理體系是企業推行TPM的關鍵。

一、如何構建TPM管理體系：

1、準備階段 

此階段主要是制定TPM計劃，創造一個適宜的環境和氛圍。可進行如下四個步驟的工作。 

①TPM引進宣傳和人員培訓 主要是向企業員工宣傳TPM的好處，可以創造的效益，教育員工要樹立團結概念，打破“操作工只管操作，維修工只管維修”的思維習慣。

②建立組織機構推動TPM 成立推進委員會，范圍可從公司級到工段級、層層指定負責人，賦予權利、責任，企業、部門的推進委員會是好的專職脫產機構，同時還可成立各種專業的項目組，對TPM的推行進行指導、培訓、解決現場推進困難問題。 

③ 建立基本的TPM策略和目標 

TPM的目標主要表現在三個方面： 

a.時間表 ;

b.目的是什么 ;

c.量達到多少 ;

考慮問題順序可按照如下方式進行：外部要求→內部問題→基本策略→目標范圍總目標 

④ 建立TPM推進總計劃 

制定一個全局的計劃，提出口號，使TPM能有效地推行下去。逐步向四個 “零”的總目標邁進。

計劃的主要內容體現在以下的五個方面。 

A：質量保證；

B：改進設備綜合效率； 

C：維修部門的工作計劃表；

D：建立操作工人的自主維修程序； 

E：教育及培訓、提高認識和技能;

2、引進實施階段 

此階段主要是制定目標，落實各項措施，步步深入開展工作。可進行如下五方面的工作。 

① 制定提高設備綜合效率的措施 

●成立各專業項目小組，小組成員包括設備工程師、操作員及維修人員等。項目小組有計劃地選擇不同種類的關鍵設備，抓住典型總結經驗，起到以點帶面的作用。 

② 建立自主維修程序 

首先要克服傳統的“我使用，你維修”的分工概念，要幫助工人樹立起“操作工人能自主維修，每個人對設備負責”的信心和思想。 

推行5S活動，并在5S的基礎上推行自主維修“七步法”

①初始清潔 清理灰塵，搞好潤滑，緊固螺絲 ；

②建立自行檢查標準，按照標準進行檢查；

③ 建立清潔潤滑標準每臺設備，逐點建立合理的清潔潤滑標準 ；

④ 制定對策 防止灰塵，油泥污染，改進難以清理部位的狀況，減少清潔困難 ；

⑤ 檢查 按照檢查手冊檢查設備狀況，由小組長引導小組成員進行各檢查項目 ；

⑥ 自動、自主維修 工人可以自覺，熟練進行自主維修，自信心強，有成就感。； 

⑦ 制定各個工作場所的標準，如清潔潤滑標準，現場清潔標準，數據記錄標準，工具、部件保養標準等等 ；

③ 做好維修計劃 

●維修計劃指的是維修部門的日常維修計劃，這要和小組的自主維修活動結合進行。并根據小組的開展情況對維修計劃進行研究及調整。是生產部經理與設備科長召開每日例會，隨時解決生產中出現的問題，隨時安排及調整維修計劃。 

④ 提高操作和維修技能的培訓 

●培訓是一種多倍回報的投資，不但要對操作人員的維修技能進行培訓，而且 也要對他們進行操作技能的培訓。培訓要對癥下藥，因材施教，有層次地進行培訓。 

⑤ 建立設備初期的管理程序 

●設備負荷運行中出現的不少問題往往在設備設計、研造、制造、安裝、試運行階段就存在。因此，設備前期管理要考慮維修預防和無維修設計，在設備選型（或設計研制）、安裝、調試及試運行階段，根據試驗結果和出現的問題改進設備，具體目標是: 

①工作負荷小 ；

②減少從設計到穩定運行的周期 ；

③在設備投資規劃的限度內爭取達到良好水平 ；

④保證設計在可靠性、維修性、經濟運行和安全性方面都達到良好水平； 

3、鞏固階段 

●健全制度體系。就是要制訂和不斷完善推進TPM管理的各項規章制度、標準和管理辦法，形成規范化的文件系統，使推進企業管理的各項活動和各個環節有章可循、有法可依。如對設備的清潔、點檢、潤滑、保養等工作，盡管簡單，也要研究制訂相應的標準，這樣的標準既是衡量工作質量的尺度，又是活動開展的依據。除此之外，還要建立與上述標準相適應的檢查評估體系。因缺乏對規章制度執行情況的檢查、監督和評估機制，使規章制度只停留在管理層面上，沒有落實到作業現場，這樣的情況并不少見。因此，建立健全各項活動的檢查評估體系至關重要。