企業怎樣通過精益生產達到降本增效?精卓咨詢精益專家表示，很多企業管理人員到處學習，到處參加培訓，學習了很多關于講降本增效的課程，聽得很激動，也很有感覺，但回到工廠就不知怎么操作，不知從那里入手進行降本增效，腦子里好像有想象的立體畫面，但不知從那里開始，那里實施具體的動作。如何通過精益生產降本增效?主要從以下幾個方向展開：

1、加強對人員的培養

通過對企業員工的培養，使之能夠適應企業精益化生產要求。首先，利用崗前培訓、崗位技能競賽、樹立模范標兵等形式廣泛營造精益生產的管理氛圍，并鼓勵全員參與到企業的精益生產中，不僅能按照精益要求進行工作，也能提高精益水平進言獻策。其次，在員工的知識結構和層次方面要繼續加大優化力度，體現科技型技術人才與專業型技能人才的雙重培養，從而實現保持企業生產技術的先進性和流水線操作的標準化與專業性。

2、部門協調統一

精益生產要按照兩個層次來進行管理，一個是企業整體的成本控制目標，另外一個是部門成本控制目標。企業按照精益生產要求制定成本控制目標，同時分配到各環節部門中，然后，各部門按照成本控制要求和內部運轉特點，制定與之相適應的精益化生產對策。精益化生產的企業要控制各部門內部的狹隘的成本控制手段的實施，從精益生產角度設計企業內部各部門的績效考核指標，對部門的成本控制活動嚴重影響到其他部門正常活動的情況予以考核減分，從而促進各部門之間的成本控制協調發展。

3、生產過程精益化管理

首先，從營銷層面，主動地在生產淡季進行營銷，從而增加在生產淡季的產品訂單數量，保證企業可以維持一定的生產規模。其次，在生產層面，拓寬生產材料的選擇，促進生產工藝的更新，降低相應的機器工時費率，從而降低單件產品的成本。另外，按照淡季人員使用量確定長期固定聘任數量，在生產旺季時多以臨時聘用等形式補充生產人員不足。

4、物流過程的也是降本增效的重要環節

物流發貨的統籌安排是否合理也直接關系到成本管控。如何對物流過程降本，首先要對物流供應商集中招標，選擇性價比好的，半年一次招投標;二是要對物流運輸進行合理安排，同一個方向的客戶盡量同一批次送貨，能集中一個車裝載就不要兩個車，送貨回來盡量不要跑空車，能確保有裝載工廠用的物料回來，這些都是物流過程可以降本的環節。

5、靠現代化的管理降低成本

要降低成本，須抓住管理這個綱。各企業要將實行成本目標管理與經濟責任制相結合，強化成本核算，在各個環節加強管理，使降低成本落實到每個職工的具體行動中。

企業需要樹立技術改造是降低成本重要途徑的觀念，通過技術改造，采用新技術、新工藝、新材料，提高產品技術含量，從而降低成本。

通過精益生產管理來實現降本增效，是企業保持核心競爭力，實現可持續發展的必要條件。有利于企業做到“五個立足、五個防止”︰立足企業文化建設，防止形式化;立足戰略成本管理，立足全員有效參與，防止表面化;立足精細管理驅動，防止局部化;立足系統協調開展，防止片面化。兼顧眼前利益，立足長遠利益，實現降本增效的作用。所以很多企業都在推行精益生產。

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