什么是「 精益生產」，我們怎么去有效的管理生產，這些問題一直是企業至今為止發展的核心管理問題。在制造行業中，有效的開展一項工作的管理是一門技術，不是簡單的通過下發管理文件，然后就可以達到管理者所設想的目標要求。更何況，當下的制造行業不再是質量好、效率高，就可以得到市場客戶端的首要認可，市場客戶端認可是必要條件，而也需要有其他充分條件的支撐。

充分條件還攬括了現場6S管理、標準化作業、基層基礎管理和成本管理等等，每一項的工作的開展形成公司的整體運作。通過企業的效益情況作為過程努力的一個側面結果反饋，那精益生產五大原則就是對以上幾個板塊得以有效落實的依據。

首先，我們來了解下精益生產五大原則是什么以及在我們工作中的具體效果表現。

精益生產五大原則之一「 定義價值」：了解客戶的需求，就如apple公司開始發布的產品來說，為什么就僅有黑白兩個顏色版本，而現在除了黑色、白色，還有紅色、綠色、藍色等等，說明有些時候客戶并不知道自己的需求是什么，也無法正確的表達出自己想要的。而現在卻無法再照搬從前的做法，所以去發現客戶的價值，使得客戶愿意去支付的價值是非常重要的。

精益生產五大原則之二「 映射價值流」：即根據客戶的價值作為參考目標來設定整體的目標規劃，劃分出與其價值相關的區域，對中間過程影響產品的任何價值活動或者流程做盡可能的減少。    精益生產五大原則之三創建流程：剔除非必要的無價值行為，確保其余有價值的活動可以正常、穩定的持續開展。確保增值活動順利開展的策劃包括重新配置生產步驟、對原來的生產作業流程做相應的改進或者創建職能部門等方法。

精益生產五大原則之四「 建立拉動」：庫存與生產之間的拉動平衡，庫存作為生產過程中廢物之一，不僅占用場地而且堆放的材料也占用著一大筆資金量，基于拉動的系統實現交付與制造的平衡。

精益生產五大原則之五「 追求完美」：通過以上四大原則來多余的浪費，追求完美是精益思想和持續過程改進成為組織文化的一部分。

就如豐田精益生產模式，圍繞以上精益生產五大原則開展一系列的生產活動并為全球制造業所推崇。

為完成以上精益管理，所耗費的人力、物力很難去做一個準確的估量，為此引入ECRS工時分析軟件非常有必要的，ECRS工時分析軟件是vioovi公司旗下的產品，助力各大企業的精益生產和轉型升級。緊緊圍繞精益生產五大原則實現無用價值的識別管理。

1、 ECRS工時分析軟件可以替代秒表的計時功能，數據的更新更為有效；替代紙質化作業實現無紙化辦公。

2、 可以獲得更為準確的工時數據，高清觀察到崗位工作的每一個細微動作，在準確度上可以達到每一幀的毫秒計時。

若是要將精益生產五大原則有效的落實到每一個崗位，需要的不僅僅是行動，更是要借助一個有效的工具應用