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精卓咨詢TPM管理專家概述：TPM管理對企業有哪些價值?TPM的提出是建立在美國的生產維修體制的基礎上，同時也吸收了英國設備綜合工程學、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想，是以提高設備綜合效率為目標，以全系統的預防維修為過程，全體人員參與為基礎的設備保養和維修管理體系。
一、TPM發展的三個階段：
一階段：“全員參與的設備保全”，特點是以設備為主，以追求設備綜合效率目標；
二階段：“全員參與的生產保全活動”， 特點是以生產系統為主，以追求生產系統綜合效率目標；
三階段：“綜合性生產經營改善活動”， 特點是以企業的所有業務為對象，挑戰“0故障”“0不良"“0浪費”“0傷害”的目標，營建“綠色工廠” 。
二、TPM的七大原則：
（1）在8大支柱下推進TPM。
（2）爭取4S (CS，ES，SS，GS)。
（3)自動化與無人化工廠的運行。
（4）建立盈利的公司文化
推行TPM的公司應該通過減少16大損失，優化質量、成本和交貨期來在一定程度上限度地滿足客戶要求。
（5）推進預防哲學(MP→PM→CM)
從維修預防到預防維修到改進維修，按照“現場-實物”原則防止損失，達到損失為零。
（6）全體員工參與
各級員工組成小組，制定如零故障、零廢品的更高目標，參與解決問題，實現目標。人人參與管理，注重人的價值，滿足人成長的要求，讓員工感受成功和成就，感受生活的意義。
（7）現場與實物
推動TPM的企業實行“現場-實物”落實到人的檢查方式，實行視野控制，創造良好的工作環境。
企業管理推行TPM是以初期開展全員參與的生產保全活動，隨著活動的不斷深入和人的意識能力的提升，TPM管理將變成綜合性生產經營改善活動，TPM管理就成為企業革新改善的文化，持續地強化企業體質，增強企業競爭力。
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