企業生產車間很多的設備可能就沒有真正意義上進行管理維修，有些只是等到出現問題后在進行相應的維修。有些即使有相應的維護，但是沒有形成相應的體系，所以企業在推行TPM管理之前，應對企業現場進行相應的了解，只有這樣才能設計出切合企業實際情況的TPM管理方案。那么企業如何解決成本問題呢！

一、設備成本從大的方面講，主要涉及采購和使用成本，就國內企業當前主要的運作模式而言。按照成本管理的理論分析，主要存在以下四個方面的問題：

1、設備采購成本的管理一般由建設系統的工程管理部門承擔，設備使用成本的管理一般由生產系統的設備管理部門承擔，這使得總成本的全貌難以被完整認識，不利于設備全生命周期的一貫制成本控制。

2、設備采購可通過新建工程、改造工程或改善維修等多個費用渠道實現，有些還可能存在多個采購渠道、采購方式，不利于對設備供應商的整體管理和評價。

3、設備采購成本由于一次發生金額較大，較易為管理者重視，而作為日常運營長期發生的使用成本的控制理念，較難受到重視，尤其是以設備全生命周期的全成本控制模式，由于涉及多方面的管理問題，難以強勢推進開展。

4、成本歸集方式一般更注重從生產工序成本考慮，難以細化到各主要設備單體，同時從信息系統的整體性考慮，難以同時滿足生產成本管理和建設成本管理的雙重需求，給設備全生命周期的全成本管理帶來相當的障礙。

二、TPM管理方法：

1、綜合管理與日常微觀管理相結合

設備管理部門需要從宏觀的角度，對全廠性設備進行掌控，同時需要強調這種掌控來源于厚實的設備日常管理工作，需要全員、全過程參與設備日常管理工作。

按生產單元，以設備綜合管理人員帶動設備專業人員的管理工作，以實現建立在設備使用現場管理基礎上的設備綜合管理，使設備管理牢牢地扎根于生產現場，及時、貼切地服務于現場，圍繞企業的生產經營目標組織相關的設備綜合管理工作。

2、技術管理與經濟管理相結合

設備技術和經濟管理的緊密結合，要求獲得設備采購價格低，設備使用費用低，設備綜合效能高。即一方面要求經常保持設備良好的技術狀態，另一方面要求節約設備維修與管理的經費支出。技術管理與經濟管理二者需要緊密結合，以求獲得設備壽命周期費用低，設備綜合效能高。設備綜合管理技術包含著要利用好設備生命周期特點。

3、選型、設計、制造與使用相結合

設計、制造不能只顧降低設備成本而忽略設備的可靠性、耐久性、維修性、環保性及節能性等。要熟悉使用單位的工藝要求和使用條件，要考慮到設備運行階段的管理和維修費用，使研制出來的設備符合用戶要求。在設備制造出廠后，研制人員要參加設備的安裝、調試、使用、并做好技術服務工作。用戶應及時地把安裝、調試、使用中發現的問題向設計方、制造方進行信息反饋，以利于改進設備的設計。

4、設備管理與生產相結合

現代化的生產企業，設備是生產的物質技術基礎，是完成生產任務的手段。設備管理水平和設備狀況的好壞與生產任務的順利完成密切相關。

設備管理工作，需要適應企業經營方向的變化，為生產服務。隨著企業產品結構的變更、市場需求的變化和用戶在不同時期的不同要求，企業的經營方向，在不同時期會有不同的側重點。

5、設備管理與工程建設相結合

設備管理如果單從保障生產設備正常運營的角度來看，僅是工程建設交付生產使用的后道工序，但如果從工程建設的根本意義出發，工程建設是為生產服務、是提供生產力的，而設備管理直接影響這種生產力的效率，所以設備管理向工程建設階段延伸就不難被理解了。

6、設備維修與技術改造相結合

企業管理對現有生產單元進行設備更新與技術改造工作中，只有把設備的更新與改造工作做好，才能克服現有企業耗費高、能耗大、質量差等弊端。另外設備的更新與改造也是科學技術迅速發展的客觀要求。

7、技術開發與人力開發相結合

設備綜合管理的特點：一是全過程管理(一生管理)；二是從企業領導到生產工人參加管理(全員管理)；三是價值管理。全過程管理是基礎，全員管理是手段，價值管理是目的。講到根本，設備管理靠人，靠人對管理技術的掌握和應用。所以要非常強調設備管理中管理技術的開發及人力的開發。

企業為了解決成本問題，應加強對現代設備管理理論與方法的學習與研究，組織國內、外及部門之間的技術與經驗交流。對國外先進的技術和設備管理經驗進行考察、學習、引進、移植、總結、推廣，使企業技術裝備水平與設備管理水平同步達到國際先進水平。

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