淺談精益生產布局理念及原則

2022-05-27

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精益生產布局理念及原則，淺聽精卓咨詢精益生產管理專家概述：精益生產管理模式的成功給很多企業帶來了契機，越來越多的企業開始效仿實施，但是并不是每一個企業都能成功，那么來看看精益生產布局的理念及原則吧？

精益生產布局理念及原則：

精益生產管理理念：“旨在需要的時候，按需要的量，生產所需的產品”。

1. 流暢原則：各工序的有機結合，相關聯工序集中放置原則，流水化布局原則。

2. 短距離原則：盡量減少搬運，流程不可以交叉，直線運行。

3. 平衡原則：工站之間資源配置，速率配置盡量平衡.

精益生產管理現場

4. 固定循環原則：盡量減少諸如搬運。

5. 經濟產量原則：適應小批量生產的情形，盡可能利用空間，減少地面放置原則。

6. 柔韌性的原則：對未來變化具有充分應變力，方案有彈性。如果是小批量多種類的產品，優先考慮“U”型線布局、環型布局等

7. 防錯的原則：生產布局要盡可能充分的考慮這項原則，第一步先從硬件布局上預防錯誤，減少生產上的損失！

企業實施精益管理能夠使得企業的市場缺陷大大的減少，減少市場缺陷；況且精益生產能夠使得企業的生產效率提高60%。什么樣的生產管理流程就會有什么樣的績效。對于大型設備制造企業來說，改變企業的生產流程的注意目標就是為了提高總體的效益，所以很多制造業都在實施精益生產管理。

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