企業為什么開始推行精益生產。很多企業都比較好奇為什么自己企業實施了5S/6S管理，還需要實施精益生產嗎？是不是實施了精益生產5S/6S是不是就沒有用了，其實這種想法是不對的，因為5S是精益生產的基礎，如何企業連基礎的5S都沒有做好的話，那么實施精益生產必然會失敗，所以一般企業是做好了5S在做精益生產的，那么我們就一起來看看企業為什么要推行精益生產吧？

精益生產特點：

1，精益生產消除一切浪費，追求精益求精

精益生產的特點是消除一切浪費，追求精益求精和不斷改善。去掉生產環節中一切無用的東西，每個工人及其崗位的安排原則是必須增值，撤除一切不增值的崗位。精簡是它的核心，精簡產品開發設計、生產、管理中一切不產生附加值的工作，旨在以優品質、低成本和高效率對市場需求作出迅速的響應。

2，精益生產強調人的作用，發揮人的潛力

精益生產方式把工作任務和責任限度地轉移到直接為產品增值的工人身上。而且任務分到小組，由小組內的工人協作承擔。

3，精益生產追求零浪費目標

由于設備運行的不穩定、工序安排的不合理、較高的廢品率和生產的不均衡等原因，常常出現供貨不及時的現象，庫存被看作是必不可少的"緩沖劑"。

4，精益生產追求完美，永不滿足

精益生產方式則把"無止境地追求完美"作為經營目標，追求在產品質量、成本和服務方面的不斷完善。這一思想是區別于大量生產方式的重要特征，也是精益生產走向成功的精神動力。準時化生產方式（JIT）和不斷改進流程（CIP）是精益生產追求完美的思想體現。

精益生產的五個特征：

精益生產以用戶為“上帝”，產品面向用戶，與用戶保持密切聯系，將用戶納入產品開發過程，以多變的產品牌、盡可能縮短的交貨期來滿足客戶的需求，真正體現用戶是“上帝”的精神。

精益生產以“人”為中心，充分發揮一線員工的積極性和創造性，下放部分權利，使員工積極為企業建設獻計獻策。

精益生產以“精簡”為手段，實現組織機構精簡化，去掉一切多余的環節和人員。在生產過程中，采用先進的柔性加工設備，減少非直接生產工人的數量。另外采用JIT和看板方式管理物流，大幅減少甚至實現零庫存。

團隊工作組（Team Work）和并行設計。

精益生產能準時供貨方式。準時供貨方式可以保證小的庫存和少的在制品數。

況且精益生產管理的方式是竭力追求生產的合理性、高效性，追求能夠靈活多樣地生產適應各種需求的高品質產品的生產技術和管理技術，其基本原理和諸多方法，對制造業具有積極的意義。

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