為什么制造業企業急需導入精益生產。因為你會發現種種實踐表明，盡管精益生產方式是一種全新的變革，和傳統生產模式格格不入，但是卻給各個企業注入了全新的血液和活力，使瀕臨破產和倒閉的企業得以存活并迅速發展成長，甚至是成為行業的巨頭和領跑者。在對我們自己的公司進行調查分析時，發現我們的很多狀況正是受限于傳統大批量生產的思維方式那我們就一起來看看制造業為何急需導入精益生產吧？

制造業存在的問題：

1、制造流程冗余、繁雜，部分流程經過分析，可以精簡和優化。例如在部分工序中，存在著整理工序，需要增加搬運過程，而在實際操作過程中，經過分析，整理工序可以精簡合并，減少搬運過程，從而提高效率。

2、庫存較多，倉庫壓力巨大。成品庫房里積壓了大量的產成品，而經過篩選分析，大部分庫存品為產品質量不穩定，在下達計劃時拋量所致，造成了大量成品積壓，占用大量資金，而這一部分產品有幾乎70％甚至是以上都面臨報廢的風險。

3、各個生產工序嚴重不均衡，部分工序產品積壓非常嚴重，每天需要加班加點，而部分工序產能不能發揮到很大，很多時候處于等待狀態。

精益生產推行步驟：

1、精益生產-提高全員的思想意識，強化組織領導工作；

2、精益生產-建立示范產線，確定管理的樣板；

3、精益生產-加強現場的5S管理，為所有工作標準化執行奠定基石；

4、精益生產-繪制生產價值流程圖，減少沒有收益的多余環節；

5、精益生產-以八大浪費問題為導向，消除生產浪費的現象。

況且精益生產管理認為現場在制品的大量積壓是企業的萬惡之源。精益生產管理認為在制品積壓量越大，就會占用生產現場有效的使用面積、購置更多的工位器具盛具、建立更多的庫房、雇傭更多的搬運人員和保管人員，等等。過去在生產組織中，鼓勵工人提前超額完成生產任務，現在卻提出要以市場需求為依據，精益生產杜絕一切提前超量生產。要推行精益生產方式，就必須同幾十年形成的傳統思維和習慣做法徹底決裂。制造業實施精益生產管理會解決以上制造業存在的問題，當然精益生產管理適用于任何企業。

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