精益生產需要哪些培訓？精益生產管理是企業發展必備的有力武器，是提升企業整體實力的必由之路。我國企業在發展精益生產管理的趨勢是：具有巨大的運用和提升空間，我們應在徹底吃透其理論精髓的基礎之上盡快實施并不斷革新，使其從理論到應用全面的實現本土化。

精益生產：精益生產是通過系統結構、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產系統能很快適應用戶需求不斷變化，并能使生產過程中一切無用、多余的東西被精簡，從而達到包括市場供銷在內的生產的各方面很好結果的一種生產管理方式。與傳統的大生產方式不同，其特色是"多品種"，"小批量"。

精益生產管理特點：

1、拉動式準時化生產

生產中的節拍可由人工干預、控制，但重在保證生產中的韌流平衡（對于每一道工序來說，即為保證對后退工序供應的準時化）。由于采用拉動式生產，生產中的計劃與調度實質上是由各個生產單元自己完成，在形式上不采用集中計劃，但操作過程中生產單元之間的協調則極為必要。

2、全面質量管理

精益生產強調質量是生產出來而非檢驗出來的，由生產中的質量管理來保證質量.生產過程中對質量的檢驗與控制在每一道工序都進行。

3、團隊工作法

每位員工在工作中不僅是執行上級的命令。更重要的是積極地參與，起到決策與輔助決策的作用.組織團隊的原則并不完全按行政組織來劃分，而主要根據業務的關系來劃分。團隊成員強調一專多能，要求能夠比較熟悉團隊內其他工作人員的工作，保證工作協調的順利進行。團隊人員工作業績的評定受團隊內部的評價的影響。

4、并行工程

各項工作由與此相關的項目小組完成。進程中小組成員各自安排自身的工作，但可以定期或隨時反饋信息并對出現的問題協調解決。依據適當的信息系統工具，反饋與協調整個項目的進行。利用現代CIM技術，在產品的研制與開發期間，輔助項目進程的并行化。

精益培訓內容：

1、精益生產基層倡導。

2、精益生產中高層倡導。

3、精益生產實戰演練。

4、精益管理在服務業中的應用。

5、全員生產保全（TPM）。

6、防錯法（Poka-Yoke）。

7、快速切換（SMED）。

8、價值流圖析（VSM）。

9、JIT與看板管理。

10、單元（CELL）生產模式。

11、單件流與拉動式生產

以上就是對精益生產管理培訓的介紹了，要知道精益生產管理，是一種以客戶需求為拉動，以消除浪費和不斷改善為核心，使公司以非常少的投入獲取成本和運作效益顯著改善的一種全新的生產管理模式；所以很多企業都在推行精益生產管理。

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