精益生產知識競賽復習題：

1、什么是精益生產？

答：精益生產是通過系統結構、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產系統能很快適應用戶需求不斷變化，并能使生產過程中一切無用、多余的東西被精簡，從而達到包括市場供銷在內的生產的各方面很好結果的一種生產管理方式。與傳統的大生產方式不同，其特色是"多品種"，"小批量"。

2、什么是準時化生產？

答：通過流水作業裝配一輛汽車的過程中，所需要的零部件在需要的時刻，以需要的數量送到生產線上。

3、精益生產的精髓是什么？

答：通過不斷地降低庫存來發現問題和解決問題，永不休止地消除浪費和持續改善！

4、生產現場的浪費一般可以分為哪幾類？

答：（1）過量生產浪費（2）時間的浪費（3）搬運的浪費（4）加工本身的浪費（5）庫存的浪費（6）動作上的浪費（7）制造次品得浪費。

5、精益生產推行包括哪幾大部分？

答：6S、可視化、TPM、JIT、自働化

6、拉動式生產的特點是什么？

答：一是堅持以后道工序需求出發，寧肯中斷生產，也不超前超量生產，二是生產指令不僅僅是生產作業計劃，而且還要用看板進行微調整。

7、自働化的功能？

答：1.異常情況，立即響應，防止不良品流向下一工序。

       2.設備自働化，人機分離， 實現多工序操作，提升生產力。

8、TPM的定義？

答：全員生產維護/ TPM是英文“Total Productive Maintenance”的縮寫，它是一個包括所有生產員工和維修人員參與維護保養來確保設備處于很好的運行狀態的系統。TPM的目標是設備綜合效力和全部生命同期內的運行時間化，支持精益生產系統。

9、看板的作用和使用規則有哪些？

1、取貨指令或運貨指令 后一道工序按照看板到前一道工序去領取產品

2、生產指令 前一道工序根據看板的種類和數量生產

3、防止過量生產和過量運送 沒有看板時不運送、不制造

4、說明必須作業的事項 看板一定掛在作業的相關實物上

5、防止生產次品 必須生產百分之百的合格品

6、指出問題、管理庫存 逐步減少看板的數量

10、什么是6S？

答：6S就是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Setketsu）、素養（Shitsuke）、安全（Safe）六個項目，因日語的羅馬拼音均以“S”開頭，簡稱為6S。

11、推行6S有哪五大效用？

答：6S是推銷員、6S是節約家、6S對安全有保障、6S是標準化的推動者、6S形成令人滿意的現場。

12、TPM的八大支柱？

答：自主維護、專業維護、焦點改善、初期改善、質量改善、環境改善、事務改善、人才培養

13、可視化管理的道具有哪些？

答：油漆、膠帶、看板、顏色、文字、數字、線條、箭頭、一覽表、圖表、照片、布條、風車、感溫紙、信號燈、有聲信號蜂鳴器、特殊設施、防呆裝置等。

14、可視化管理有哪些種類？

答：①顏色條線②空間地面③設備電器④物品材料⑤工具器具⑥安全警示⑦管理看板⑧生產訊息

15、可視化的1展、1提、1警、7便于分別是那些？

答：1展就是展示，1提就是提醒、1警就是警告；7便于分別為便于遵守、便于比較、便于監督、便于培訓、便于區分、便于判斷、便于調整。

16、什么是物流？

答：物品從供應地向接收地的實體流動過程。此過程中主要包括運輸、存儲、裝卸、搬運、包裝、信息處理6個方面

17、什么是拉動式生產的定義？

答：所謂拉動生產，就是以客戶需求為動力，以“看板”為鏈條，由后向前層層拉動每道工序的生產，從而達到按時按量提供所需的產品。

18、拉動式生產的特點是什么？

答：一是堅持以后道工序需求出發，寧肯中斷生產，也不超前超量生產，二是生產指令不僅僅是生產作業計劃，而且還要用看板進行微調整。

19、什么是自主保全？

答：自主保全是利用生產一線操作者對于設備每天使用的情況非常了解的基礎上，做好設備的日常保養，清潔，清理，潤滑等表面工作，以降低設備故障率的一種方法。

20、如何實現管理的可視化？

答：通過對工具，物品等，運用定位、畫線、掛標示牌等方法來實現管理的可視化，使員工能及時發現異常，從而能立即解決或預防存在的問題。

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