PMC分為兩個部分：PC、MC,

PC是指生產計劃與生產控制（俗稱生管）主要職能是生產的計劃與生產的進度控制。MC是指物料控制（俗稱物控）主要職能是物料需求計算、物料計劃、物料請購、物料調度、物料的控制（壞料控制和正常進出用料控制）等。

PMC能給企業帶來什么？是不是有以下問題會經常困擾著工廠的運行？

1、訂單交貨周期長、不能回復訂單交期、訂單老出錯、無訂單評審、老是抱怨訂單偏差大

2、生產計劃無序、生產異常常態化、生產進度無人跟、無生產負荷分析、生產無目標、總是抱怨工作量大

3、交貨不及時、庫存居高不下、物料品質異常多、物料庫存賬物不一致、生產缺料常態化

PMC的計劃能力、控制能力及溝通協調能力做得差，容易造成以下現象：

1、 經常性的停工待料：因為生產無計劃或物料無計劃，造成物料進度經常跟不上，以致經常性的停工待料 。

2、 生產上的頓飽來一頓饑：因為經常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產時間不足，只有加班加點趕貨，結果有時餓死，有時撐死。　

3、 物料計劃的不準或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品，生產自然不順暢。　

4、 生產計劃表僅起形式上的作用，生產計劃與實際生產脫節，計劃是一套，生產又是一套，生產計劃根本不起作用，徒具形式。　

5、 對銷售預測不準或對產能分析不準，不能針對產能進行合理安排，沒有空留余地，生產計劃的機動性不強，生產計劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產計劃的執行就成了泡影。

6、 計劃、生產及物料進度協調不強，影響交貨期，降低公司聲譽。　

7、 生產經常紊亂，品質跟著失控，造成經常性的返工，經常返工又影響生產計劃的執行，造成惡性循環。

PMC能給企業帶來什么？

1、客戶訂單交付周期

PMC ，也就是生產計劃與物料控制，做得好與不好，體現在這個指標上，做得不好企業，出現各種問題，歸到后面的就是訂單交不出來，客戶滿意度不高。訂單交不出來，老板非常急，長此以往，客戶都跑了，企業生存都成問題！整個PMC部門都要圍繞著這個指標，把這個指標當成工作重點，提升，提升，再提升！特別是目前整體行業環境已經由“大批量，少品種”進入到“多品種，小批量，短交期”的業務模式中，訂單準時交付率就顯得尤為重要！

2、訂單生產周期

PMC需要把企業內部的生產計劃準時交付率做好，當前制造業很多都是裝配型全供應鏈的生產模式，一個企業內部有：裝配工廠、機加工廠、鈑金工廠、注塑工廠……等等，PMC需要把生產計劃做好，讓企業內部各工廠通過你的計劃無縫銜接，把內部各工廠的WIP(在制品）控制好，把生產計劃的穩定性做好，生產計劃準時交付率的提升才能有效的提升客戶訂單準時交付率。

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