工廠企業如何做好PMC物料管理呢？在很多公司，你會聽到很多高層這么說，總是因為物料不能及時到位，生產的進度總是跟不上，產品質量也有很多的問題，交貨期達不到客戶的要求等。說到底就是沒有管理部門來解決這些問題，這時PMC就起到了關鍵性的作用。首先，PMC是指生產計劃和生產進度的監督，以及物料的計劃、跟蹤、收發、保管和使用，管理和呆滯物料的防治。其次，PMC管理注重溝通協調，所以從公司業務銷售到生產出貨，中間還有采購、工程技術、品控等部門，都需要PMC進行跟蹤協調。那如何做好PMC物料管理呢？

1.接收訂單：

收到訂單后，PMC需要確認是新客戶還是新產品。如果是新客戶或新產品，需要確認訂單的注意事項（包括樣單和量試單），并根據訂單的注意事項跟進相關信息，確保訂單的建立和生產過程中沒有出現異常情況。

2.物料申請：

MC在收到批準的訂單時，首先要核對BOM，然后分析物料的需求情況，計算物料的使用量和采購天數，根據庫存合格品數量及安全庫存量確定采購數量和物料入庫的必要時間，做到留料、留貨、備貨。

3.物料異常：

供應商的不合格來料由IQC發出《不合格來料處理通知單》，MC根據《來料不合格評審結論》進行專項采購、返工返修、批量退貨處理，并及時與采購確認來料的交付日期。當處理緊急物料時，MC應提前通知IQC，并要求質量部在物料到達后的很短時間內做出檢驗結果，MC將跟蹤倉儲和在線情況，直到訂單發貨。

4.設計變更物料：

MC收到變更通知后，需要立即確認是否有訂單需求，并核對庫存。如果報廢，應立即通知倉庫管理人員進行所有報廢處理。如果有正式的訂單要求，應在第一時間下采購訂單，說明設計變更物料的采購需要供應商的交貨日期。

如果物料返工，MC應立即通知生產單位返工并入庫。限量使用時，MC通知倉庫按限量要求進行標識和隔離，使用后庫存物料剩余少于一單時申請報廢處理。為了繼續使用，MC需要了解庫存的使用狀況，在剩余不足一單時申請報廢處理。

5.緊急物料：

當訂單交貨時間短，物料異常大時，供應商會出現交貨困難。MC應在提交請購單時說明原因，并要求采購部給予緊急回復。MC將通知相關部門交貨時間。如果訂單被MC錯過，需要說明情況，做緊急物料處理，保證訂單正常出貨。MC需要每周詳細列出應急物資，并在周會上對異常情況進行說明和跟蹤。

6.訂單變更：

收到訂單變更通知后，MC應立即調整交貨時間表，并通知需要交貨或數量調整的零件的采購速度，以通知供應商變更。根據適當的情況，延遲訂單取消部分和供應商生產的材料的交付。

7.生產進度：

根據物料發貨提前和采購確認，如有異常情況，需及時通知主管并與技術協調是否有替代品，與計劃協商變更生產計劃，及時處理相關人員和部門，確認結果。

8.交貨日期無法完成：

發現問題及時通知相關單位。同時，在訂單發貨日期前幾天報購延期貨單。采購必須確認交貨日期，MC將立即通知相關單位訂單的交貨日期。

9.呆滯物料：

每個月初，MC會根據倉庫提出的呆滯物料清單提出處理建議。當存貨周轉率極低或未使用的材料（腐蝕或損壞等）。較小，應提出報廢申請。大量的可以返回工廠，轉移，交換，修理，拆卸使用，出售，贈送和銷毀。如果有訂單需求，且庫存合格，則遵循先進先出原則，不足部分重新發出采購訂單。

文章來自網絡，版權歸作者所有，如有侵權請聯系刪除！