企業7S管理內容是什么?7S管理起是指在生產現場對人員、機器、材料、方法、信息等生產要素進行有效管理。7S管理活動是工廠現場各項管理的基礎活動，它有助于消除工廠在生產過程中可能面臨的各類不良現象。7S管理在推行過程中，通過開展整理、整頓、清掃等基本活動，使之成為制度性的清潔，提高員工的職業素養。那企業實施7S管理的內容有哪些呢？

7S的目的：7S管理的目的是把各專項管理的目標納入到生產現場目標管理體系中,在系統整體優化的前提下,使各種科學和技術成果在系統內得到綜合運用和優化,保證生產現場始終處于有序的狀態中。

7S管理內容：

1、7S管理整理:增加作業面積;物流暢通、防止誤用等。

2、7S管理整頓:工作場所整潔明了，減少取放物品的時間，保持井井有條的工作秩序區。

3、7S管理清掃:清除現場內的臟污、清除作業區域的物料垃圾。

4、7S管理清潔:使整理、整頓和清掃工作成為一種慣例和制度，是標準化的基礎，也是一個企業形成企業文化的開始。

5、7S管理素養:通過素養讓員工成為一個遵守規章制度，并具有一個良好工作素養習慣的人。

6、7S管理安全:保障員工的人身安全，保證生產的連續安全正常的進行，同時減少因安全事故而帶來的經濟損失。

7、7S管理節約:就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發揮它們的效能，從而創造一個高效率的，物盡其用的工作場所。

7S管理原則：

1、效率化原則：一個新的手段如果不能給員工帶來方便，就算是鐵的紀律要求下也是不得人心的，不得人心者不得天下。所以，推行7S工作必須考慮把定置的位置是否可以提高工作效率作為先決條件。

2、美觀原則：隨著時代的發展，客戶不斷追求精神上寄托，當你的產品做到不再只是產品，而是文化的代言人時，就能夠征服更多的客戶群。

3、持久性原則：所謂持久性原則就是要求整頓這個環節，需要思考如何拿取更加人性化，更加便于遵守和維持。維持不好的企業，往往是人性化做得不夠好，只站在制作者自己的立場看待問題而導致的。

7S管理的主要目的是促進企業安全有序的生產，為企業生產提供更好的作業環境，進而促進企業管理的效益。企業推廣7S管理模式以來，企業工作效率得以提高，企業的不安全事故發生率降低，同時使企業員工保持高昂的士氣，企業的形象得以提升和改善，為本公司帶來了許多隱形的效益。

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